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第 12 期
2019 年 12 月
组 合 机 床 与 自 动 化 加 工 技 术
Modular Machine Tool & Automatic Manufacturing Technique
No. 12
Dec. 2019
文章编号:1001 - 2265(2019)12 - 0044 - 04 DOI:10. 13462 / j. cnki. mmtamt. 2019. 12. 011
收稿日期:2019 - 01 - 03ꎻ修回日期:2019 - 02 - 01
∗基金项目:国家 04 重大专项(2017ZX04011006 - 005ꎬ2017ZX04011028ꎬ2017ZX04011002)
作者简介:向华(1970—)ꎬ男ꎬ武汉人ꎬ华中科技大学副教授ꎬ博士ꎬ研究方向为数控技术ꎻ通讯作者:余金舫(1994—)ꎬ男ꎬ湖北黄冈人ꎬ华中科技大
学助理研究员ꎬ硕士ꎬ研究方向为机床空间误差建模与补偿ꎬ(E - mail)1038430308@ qq. comꎮ
基于神经网络的机床误差数据拟合与预测方法
∗
向 华ꎬ余金舫ꎬ王 超ꎬ熊 成
(华中科技大学 国家数控系统工程技术研究中心ꎬ武汉 430074)
摘要:针对机床空间误差补偿技术中的机床空间网格点误差数据的存储问题和非网格点误差值的
预测问题ꎬ提出了使用神经网络模型对机床误差数据进行拟合与预测的方法ꎮ 以机床空间网格点
误差数据为样本ꎬ对神经网络模型进行训练ꎬ并将训练好的神经网络模型用于机床空间非网格点的
误差值预测ꎮ 以空间插值法为比对标准ꎬ对比两种方法的 4 条空间对角线的预测值ꎬ两者之间的误
差在[ - 2ꎬ 4]μm 之间ꎬ仿真结果表明ꎬ神经网络模型不仅能高精度地拟合机床空间网格点误差数
据ꎬ还能对非网格点误差值进行精确预测ꎮ
关键词:空间误差补偿ꎻ空间插值法ꎻ神经网络模型ꎻ拟合与预测
中图分类号:TH16ꎻTG506 文献标识码:A
Fitting and Predicting Method of Machine Tool Error Data Based on Neural Network
XIANG HuaꎬYU Jin ̄fangꎬWANG ChaoꎬXIONG Cheng
(National NC System Engineering Research CenterꎬHuazhong University of Science and TechnologyꎬWuhan
430074ꎬChina)
Abstract: Aiming at the problem of storing error data of machine tool space grid points and predicting er ̄
ror value of non ̄grid points in machine tool space error compensation technologyꎬ a method of fitting and
predicting error data of machine tool using neural network model was proposed. The neural network model
was trained with the error data of machine tool volumetric grid points as samples dataꎬ and the trained neu ̄
ral network model was used to predict the error value of machine tool volumetric non ̄grid points. Taking
the volumetric interpolation method as the comparison standardꎬ comparing the predicted values of four
volumetric diagonals of the two methodsꎬ the error between the two methods is between [ - 2ꎬ4]μm. The
simulation results show that the neural network model can not only accurately fit the error data of machine
tool volumetric grid pointsꎬ but also accurately predict the error values of non ̄grid points.
Key words: volumetric error compensationꎻ volumetric interpolation methodꎻ neural network modelꎻ fit ̄
ting and prediction
0 引言
数控机床空间误差补偿和热误差补偿技术作为一
种有效的后补偿手段ꎬ广泛地应用在高档精密数控机
床上
[1 ̄2]
ꎮ 基于数控系统的误差补偿技术ꎬ通常是将机
床的部分空间网格点误差数据保存到系统中ꎬ再通过
一定的方法计算机床空间任意一点的误差值( 补偿
量)ꎬ并补偿给运动轴ꎬ以实现实时补偿的功能
[3 ̄4]
ꎮ
目前一般使用空间插值法计算机床空间任意位置
的误差值ꎮ 空间插值法因具有原理具体、实现简单以
及网格点的预测值与实际值相同的特点ꎬ已被应用于
FANUC 数控系统空间补偿模块中ꎮ 使用空间插值法
需要事先存储空间网格点的误差数据ꎬ以三轴机床为
例ꎬ若每个轴测量 21 个点ꎬ需存储的数据量为 27783
(3 × 21
3
)个ꎮ 对于大型机床ꎬ若要获取更精确的误差
数据ꎬ就必须增大单轴的测量点数ꎮ 实际操作过程中ꎬ
往往因为数控系统数据空间大小的限制ꎬ单轴测量点
数不会太多ꎬ如 FANUC 系统中限制单轴最大测量点数
为 25
[5]
ꎮ
对空间网格点数据进行拟合可以减少存储的数据
量ꎮ 在一定的拟合误差允许范围内ꎬ神经网络模型对
于这种非线性映射关系的的数据具有很好的拟合作
用
[6 ̄7]
ꎬ如机床热误差建模的主要方式已经从基于最小
二乘法的线性模型
[8]
转变为神经网络模型了ꎮ 与此同
时ꎬ当以空间网格点数据为样本训练好神经网络后ꎬ又
可以使用训练好的神经网络对非网格点的误差值进行
预测ꎬ即以一个模型ꎬ实现两个功能ꎮ
本文针对数控机床空间误差补偿技术中的网格点
误差数据的存储和非网格点误差值的预测的问题ꎬ使
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