基于ARM与DSP的PET瓶盖缺陷在线检测系统的设计.pdf

【基于ARM与DSP的PET瓶盖缺陷在线检测系统设计】 摘要中提到的是一种采用ARM处理器和DSP（数字信号处理器）的双CPU在线检测系统，专为PET瓶盖的缺陷检测而设计。该系统能迅速检测瓶盖内外圆边缘是否存在缺陷，以及密封圈内是否有污点。同时，该系统还具备远程监控、触摸屏控制、数据库管理等多种功能。经过实验验证，该系统具有高实时性和高稳定性，每小时可检测瓶盖数量超过36000个，最小可检测到0.1mm的缺陷。 文章关键词涉及到在线检测系统、瓶盖、DSP、图像处理。这表明该系统的核心在于利用DSP进行图像数据处理，通过高速算法实现对PET瓶盖的高效检测。ARM处理器则主要负责整个系统的主控，确保系统的稳定运行和各种工业控制功能的实现，例如远程监控和数据库管理。 近年来，随着我国PET瓶吹塑生产工艺的进步和瓶级PET树脂质量的提高，瓶盖生产量大幅度增加，但相应的检测技术并未跟上步伐。现有的检测方法主要依赖人工，面对每秒生产十个以上的瓶盖速度，人工检测已经无法满足需求。因此，设计这样一个基于ARM与DSP的在线检测系统，旨在解决生产线上快速、准确的瓶盖质量控制问题。 系统结构如图1所示，主要包括由ARM处理器组成的主控制系统和由DSP处理器组成的图像采集处理系统。图像采集卡将拍摄到的瓶盖图像传输给DSP，经过DSP的快速处理，识别出可能存在的缺陷。然后，这些信息被反馈到ARM处理器，由主控制系统进行决策并执行相应操作，如剔除不合格产品或记录数据。 该系统的优点在于其灵活性和可靠性，能够适应生产线的高速运作，同时提供实时的检测结果。通过数据库管理，可以记录和分析生产过程中的数据，为改进工艺提供依据。此外，触摸屏控制使得操作更为直观简便，提升了系统的用户友好性。 基于ARM与DSP的PET瓶盖缺陷在线检测系统是现代饮料包装工业中提升产品质量、降低人工成本的有效解决方案。它结合了高性能处理器的计算能力，实现了高速图像处理和实时控制，有助于推动我国瓶盖检测技术的创新与发展。