基于东元自动化系统的覆膜机高效解决方案.pdf

基于东元自动化系统的覆膜机高效解决方案主要关注的是如何利用东元伺服驱动器和PLC等自动化技术来提升覆膜机的工作效率和降低生产成本。覆膜机是用于在纸张或薄膜表面涂布一层保护膜的专用设备，主要应用于各种印刷品的表面处理，如彩印、包装等。该设备要求在操作中保持高速送纸、稳定的转矩输出，并且切刀与纸张的速度需要保持一致。 传统的覆膜机控制系统，通常采用高成本的运动控制器或者集成了电子凸轮功能的高性能PLC来控制伺服电机，以确保覆膜作业的高精度和高效率。而本文提出了一种新的控制方案，即采用东元伺服驱动器，通过集成的电子凸轮功能，配合普通的PLC来实现覆膜机的高效运行。这一方案在降低设备成本的同时，也提高了生产效率。 电子凸轮功能是现代伺服驱动器中的一个重要功能，它可以根据预设的凸轮曲线，控制电机的运动轨迹，实现精确的速度和位置同步。在覆膜机的应用中，电子凸轮功能使得切刀与送纸速度保持一致，从而保证了剪切的精确度。 在技术方案中，东元PLC+HMI（人机界面）+伺服驱动器的集成系统被采用，利用其高度集成功能实现数据传送和运行状态的实时显示。例如，东元PLCAP332BT-A型号伺服驱动器具有高速脉冲输出/输入和通讯功能，能对变频器及伺服驱动器进行曲线设定，实现精细控制。电子凸轮飞剪曲线及设计原理被详细描述，其运动轨迹按照一定的数学函数公式进行规划，包括位置、速度、加速度及其变化率，从而确保剪切过程的精准同步。 在实际应用中，为了达到分切的精度，需要对伺服驱动器的参数进行精确设定。例如，JSDG2S系列伺服驱动器自带的电子凸轮飞剪功能，就需要根据传送带上的纸张厚度传感器来侦测位置信息，并将信号通过PLC传递给伺服驱动器，由速度传感器来计算切切位置的距离，并最终计算出热刀的速度及位置，以实现精确剪切。 此外，文章还提到了活方便预涂型覆膜机，它没有上胶和干燥部分，因此体积更小、成本更低，适合小批量印刷品的覆膜加工。这种机型具有操作灵活的特点，具有很好的发展潜力。 在纸张和薄膜的质量方面，即涂型覆膜机适用于宽范围的应用，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。其优点在于加工后可以使表面光亮、色泽艳丽，并具有防水功能。而预涂型覆膜机由于没有上胶和干燥部分，因此更适用于小批量、零散印刷品的覆膜加工。 总结来说，该文档详细介绍了基于东元自动化系统的覆膜机高效解决方案，重点在于利用东元伺服驱动器的电子凸轮功能搭配普通PLC，通过精确控制实现高质量的覆膜加工，同时降低成本提高生产效率。通过东元PLC+HMI+伺服驱动器的集成系统，实现数据传送及运行状态显示，结合凸轮曲线解决覆膜机高效运行的挑战，使覆膜机在大批量生产及小批量个性化印刷品加工中都能保持高效率和高精度。