根据提供的文件信息，本文将详细介绍基于SolidWorks的盘形凸轮智能化系统设计的知识点。以下是本文的知识点详解：
1. 引言部分
引言部分强调了现代设计和制造技术的发展，特别是零部件三维模型在产品研发过程中的重要性。它提到，盘形凸轮的设计和加工越来越多地采用计算机辅助制造（CAM），并指出了一些现有的盘形凸轮设计系统插件存在的问题，例如不够直观、用户操作复杂等。这些问题推动了智能化系统设计的需求，以便实时修改凸轮轮廓曲线和进行压力角校核。
2. 凸轮轮廓曲线生成算法的选择
凸轮轮廓曲线的设计是凸轮设计的核心。算法选择涉及到利用计算机技术进行凸轮轮廓的精确设计。为了实现这一点，需要首先确定凸轮轮廓的曲线方程，这通常取决于凸轮从动件的运动规律。然后，利用圆弧逼近法在指定的允许误差范围内对凸轮轮廓曲线进行计算和逼近。这种方法能够生成较为精确的凸轮轮廓曲线，为后续的设计和制造工作打下基础。
3. VB与SolidWorks接口技术
SolidWorks是一款功能强大的三维CAD设计软件，它提供了大量的ActiveX Automation对象以及这些对象所拥有的方法和属性。通过Visual Basic（VB）语言调用SolidWorks的接口技术，可以使得开发者在自己开发的应用软件中实现几乎所有的SolidWorks软件的功能。文档中展示了如何定义SolidWorks应用程序对象、选择对象和创建零件模型文档的基本步骤。
4. SolidWorks的ActiveX Automation二次开发接口语言
利用ActiveX Automation二次开发接口语言是实现SolidWorks智能化系统设计的关键。ActiveX是一个由微软公司推出的技术，它允许程序组件之间能够相互通信。通过ActiveX Automation接口，开发者可以在VB等编程环境中控制SolidWorks软件，进行更加高效、智能化的设计。这一点在文档中体现为使用VB语言来连接SolidWorks接口，实现盘形凸轮的设计优化。
5. 智能化系统设计的实际意义
通过智能化系统设计，可以提高盘形凸轮设计的直观性和效率，缩短研发周期，实现设计过程的优化。这种系统提供的实时修改和分析功能，对于凸轮设计研发来说具有重要的借鉴价值。它不仅改善了设计流程的可见度，而且大大提高了在凸轮优化结构设计方面的效率。此外，智能化系统还可能对凸轮设计的整体智能化水平产生显著的影响。
本文主要介绍了盘形凸轮智能化系统设计的必要性、关键技术、方法以及实现过程。通过对VB与SolidWorks接口技术的深入研究和应用，成功开发出了一种能够实时修改凸轮轮廓曲线、行程个数，并能创建精确三维实体的智能化设计系统。该系统的研究和开发不仅提升了盘形凸轮的设计效率，而且也为相关领域的研发工作提供了一种新的思路和方法。
