煤矿带式输送机智能控制保护系统.pdf

【煤矿带式输送机智能控制保护系统】是现代煤炭行业中的关键组成部分，它结合了智能技术和人工智能，旨在提高输送机的安全性和效率。带式输送机作为一种广泛应用的连续运输机械，尤其在井下煤矿中，其运行稳定性和安全性至关重要。然而，由于井下环境恶劣，输送机在长时间运行中容易出现各种故障，如打滑、跑偏、堆煤、烟雾、超温、撕裂等，这些故障可能威胁到井下安全生产。 为了解决这些问题，智能控制保护系统应运而生。该系统通过集成各种传感器（如速度、温度、堆煤、烟雾、跑偏、撕裂等）和通信电缆，能实时监控输送机的状态，并在检测到故障时立即发出警报，执行相应保护措施，防止事故的发生。以KHP292控制保护主机为核心的系统，结合HA组合扩音电话和其他传感器，形成了一套完整的监控和保护网络。 KHP292矿用本安型主控箱是系统的核心，具备30路开关量输入、16路开关量输出、8路模拟量输入、单路模拟量输出和16路PT100温度检测通道，能够处理各种信号，进行故障监测、显示、报警，并通过内置的codesys编程软件和组态软件，适应现场需求，实现定制化的操作逻辑。 智能控制系统的设计考虑了带式输送机在实际运行中的需求，如负荷均衡、四驱拖动体系、沿线急停、沿线通话、语音报警、监测等功能。此外，系统还能监测输送机速度、环境温度、电机状态、煤仓仓位、煤流大小等关键参数，确保设备安全高效运行。 在煤矿的实际应用中，输送机总长度为7km，宽度1.2m，配备制动器、电机风机和驱动电机。智能控制保护系统需满足一键启停、故障检测报警及停机、沿线急停、打点通话等功能，并按照《煤矿安全规程》配备烟雾、堆煤、速度、温度、超温洒水、跑偏、撕裂等传感器。系统还要求在机头和机尾设置相应传感器，确保整条输送线的故障保护报警停机功能。 总结来说，煤矿带式输送机智能控制保护系统的引入，是科技进步在煤矿安全生产中的体现，它通过智能化的手段提高了输送系统的可靠性和安全性，降低了事故风险，保障了煤矿的高效运作。未来，随着技术的进一步发展，此类智能系统将在更多领域发挥重要作用，推动整个行业的进步。