智能集中润滑系统在选矿车间的运用.pdf

"智能集中润滑系统在选矿车间的运用" 本文主要讨论了智能集中润滑系统在选矿车间的应用和效果。智能集中润滑系统是一种基于 PLC 控制的自动润滑系统，能够根据设备工作状态、现场环境温度等不同条件来进行润滑，确保设备的润滑质量和要求。 智能集中润滑系统的主要组成部分包括润滑泵站、补油泵、多路智能分油器、电气控制柜、管路及其安装附件、电缆及其安装附件等。该系统可以分“自动”和“手动”两种工作模式，在“自动”模式下，电控根据预先设定的给油周期和给油量来控制现场电动多路智能分油箱打开相应润滑点，并对电动多路智分油箱的工作状况进行监控。 智能集中润滑系统具有多种优点，例如：一是注油量精准可控，避免轴承因润滑不足或过润滑造成设备损坏，有效提高设备使用寿命。二是对于危险部位可以实现不停机加油，保证车间设备正常运行。三是采用 PLC 控制、可定时定量进行润滑，使轴承及时补充新油脂。四是密闭式润滑安全可靠，润滑点不受环境因素影响。五是有故障反馈报警功能，当润滑点位出现堵塞，润滑泵液位低时，及时报警。六是可减少人工成本，系统自动运行，不出现故障无需人工处理。 在某选矿车间中，智能集中润滑系统的应用效果显著，能准确的对该车间长距离钢芯胶带驱动端各个润滑点进行润滑，并且通过 PLC 系统能准确的对各个润滑位置进行故障检测，增加运输机滚筒轴承的使用寿命，降低滚筒的故障率，提升了运输机的运行稳定性。使用该系统替代人工润滑，降低员工的劳动强度。据统计，该系统使用后，该运输机同型号同位置轴承使用寿命均提高 80% 以上，自装设运用以来，累计带来综合效益约 208 万元，达到了安全、降本、增效的长期机制。 智能集中润滑系统在选矿车间的应用是非常必要的，能够提高设备的使用寿命，降低设备的故障率，提高生产效率和降低成本。同时，该系统也能够降低员工的劳动强度，提高工作效率和生产安全性。