输煤程控系统功能及组成资料.pdf

输煤程控系统是电力行业中煤炭输送的关键环节，它涵盖了从卸煤到配煤的全过程自动化控制，确保了燃煤发电的高效与安全。系统的主要功能包括程控启停操作、程序配煤、设备状态监视、故障报警以及集中控制。下面我们将深入探讨这些功能及其重要性。 1. **程控启停操作及手动单控操作**： - 程控启停允许系统根据预设的启动和停止顺序控制设备，确保设备按照煤流方向依次启动和停止，防止反向启动导致的设备损坏。 - 手动单控操作则为特殊情况提供了灵活性，允许操作员直接控制单一设备，便于设备的单独操作和调试。 2. **程序配煤和手动单独操作**： - 程序配煤是通过预先设定的程序，确保犁煤器按照需求为不同煤仓配煤，保证煤炭的均匀分布。 - 当有设备检修或特定煤仓停运时，系统能自动跳过这些环节，确保生产流程不受影响。 3. **设备状态监视**： - 监视系统能够实时监控皮带运行状态、原煤仓煤位和犁煤器的状态，记录设备的历史操作，为故障诊断和维护提供数据支持。 4. **故障音响报警**： - 系统在检测到皮带跑偏、堵煤、煤位低、设备故障等异常情况时，会通过CRT屏幕、模拟系统图和音响信号发出警告，帮助快速响应并解决问题。 5. **输煤系统的集中控制**： - 集中控制分为程序集中控制和单独控制，前者根据选定的运行方式，从集控室统一控制设备的启停，后者则针对单个设备进行远方操作。 - 卸煤部分通常独立控制，而储煤、上煤和配煤则由输煤集中控制室统一管理。 6. **程序运煤和程序配煤**： - 程序运煤确保输煤设备按照工艺流程有序运行，涉及皮带机、除尘、除铁、计量等多个子系统。 - 程序配煤则是犁煤器按照预设程序为指定煤仓配煤，确保燃煤质量稳定。 7. **输煤程控的基本要求**： - 设备启动和停止遵循逆煤流和顺煤流原则，防止煤炭堆积和设备损坏。 - 系统需具备故障连锁保护机制，一旦设备故障，相关设备将立即停机。 - 系统应配备可靠的外围信号设备，实时传输现场设备状态信息。 8. **主要信号输出**： - 保护信号如拉线、跑偏、堵煤等用于设备安全保护。 - 监测报警信号用于设备运行状态监控。 - 控制信号如启动、停止和音响信号，用于设备操作控制。 9. **上煤流程控制**： - 上煤控制包含自动、手动和就地手动三种方式，确保在不同情况下都能有效控制煤炭输送流程。 总的来说，输煤程控系统通过自动化手段极大提高了煤炭输送的效率和安全性，减少了人工操作的繁琐，是现代燃煤电厂不可或缺的一部分。系统的可靠性、灵活性和故障应对能力对于保障电厂的稳定运行至关重要。