工段非标设备制作安装工程施工组织设计方案.doc

【工段非标设备制作安装工程施工组织设计方案】 工段非标设备制作安装是化工、冶金等领域常见的工程项目，涉及从设计、材料采购、预制加工到安装、检验和试运行等一系列复杂流程。该施工组织设计方案旨在规范并优化这些流程，确保设备的安全、高效、高质量完成。 1. 工程概述 该工程选用2×72孔JN43-G型捣固焦炉，主要工程内容包括备煤车间、炼焦车间等多个生产环节。工程完成后，预计年产量将达到干全焦炭90万吨，以及多种副产品。冷鼓工段的非标设备主要包括圆筒形容器和立式圆筒储罐，本方案以此类设备为对象进行详细规划。 2. 编制依据 方案的编制参考了多项国家和行业标准，如《钢制焊接常压容器》、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工与验收规范》等，同时遵循中化集团的质量、环境和职业健康管理体系。 3. 设备明细 冷鼓区非标设备共计22台，包括不同规格和性能的焦油槽、中间槽等，详细列出了设备的技术参数，如工作压力、操作温度、容积、材质等。 4. 施工程序 施工分为多个阶段：施工准备、材料检验、预制加工、组装、焊接与检验、设备试验、防腐和保温，最后进行竣工验收。每个阶段都有明确的质量控制要求。 5. 施工准备 在施工前，需完成图纸会审、技术方案编制、现场条件确认、施工机具准备、材料进场、基础验收等工作，确保施工顺利进行。 6. 材料检验与存放 所有材料需有合格证，且满足相应标准，如钢材厚度的允许偏差，焊接材料的复验，防腐材料的有效性等。 7. 预制加工 预制样板的制作、钢板质量的控制以及焊接材料的选择都是关键步骤，以保证设备的精确性和可靠性。 8. 设备组装焊接、检验与试验 组装过程要严格控制尺寸精度，焊接完成后需进行检验，如无损检测，设备还需进行压力试验，以确保其密封性和安全性。 9. 设备防腐与绝热 防腐材料的选择和施工工艺，以及绝热材料的使用，都是为了延长设备寿命，降低能耗，满足生产需求。 10. 质量、安全和环保措施 实施严格的质保体系，制定安全操作规程，采取环保措施，保证施工过程中的人身安全和环境友好。 11. 资源配置 合理调配人力、物力资源，确保施工进度按计划进行。 12. 施工进度计划 根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，以确保项目按时完成。 13. 工程竣工资料 整理并归档所有施工过程中的技术文件和检验报告，为后续维护和审计提供完整记录。 总结来说，工段非标设备制作安装的施工组织设计方案是整个工程的核心，它涵盖了从设计到完工的全过程管理，强调了质量和安全的重要性，同时也考虑了环保和经济效益，确保了工程的顺利实施和设备的长期稳定运行。