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AKD技术资料主要介绍了AKD中性施胶剂的相关知识，包括其化学性质、合成原料、技术指标、水解现象以及施胶机理。以下是详细的内容解析： 1. **AKD化学名及其结构**：AKD是烷基烯酮二聚体的简称，其结构式表明它由两个烷基烯酮单元通过氧原子连接，R和R'表示C14-C18的烷烃链。这种结构使得AKD能够在特定条件下与纤维发生化学反应，形成抗水效果。 2. **合成原料选择**：硬脂酸是合成AKD的主要原料，通常选择C14-C18的碳链，因为碳链越长，熔点越高，施胶效果越好，但乳化难度也增大。如果采用50%硬脂酸和50%棕榈酸混合，可以获得较好的乳化性和施胶效果。目前多使用1840硬脂酸，即C18含量为40%。 3. **技术指标**： - **外观**：呈乳白色液体。 - **固含量**：要求在15±0.5%之间。 - **pH值**：2.0~4.0，若水解，pH值会上升。 - **粘度**：小于20 mPa·s（25℃），使用乌氏或转子粘度计测定，粘度过大会缩短保质期。 - **分散性**：应在冷水中易分散，与乳液粘度有关，水解会导致分散性降低。 - **保质期**：30天（5~30℃），受存储环境、生产工艺等因素影响。 4. **水解现象**：AKD乳液水解表现为pH值升高、粘度增大、桶内液位粘度不均、桶膨胀、气泡、分层、粒径增大、颗粒挂壁、豆腐花状漂浮物以及分散性降低等。 5. **施胶机理**：AKD粒子在浆料中通过电荷吸附与纤维结合。在干燥过程中，随着温度升高和水分减少，AKD的内酯环与纤维的羟基发生酯化反应，形成共价键，实现施胶效果。 6. **应用注意**：AKD乳液应避免与碱性物质混合，防止破坏内酯环稳定性，影响施胶效果。存储环境需保持阴凉通风，避免高温和暴晒，以延长乳液的储存期限。 AKD中性施胶剂是一种重要的造纸助剂，其性能与原料选择、工艺条件以及存储环境密切相关。了解并掌握这些知识对于正确使用和优化AKD施胶剂具有重要意义。