自控仪表的设计和调试流程是一个复杂的工程过程，涉及到多个环节的详细规划与实施。根据所提供的文档内容，我们可以梳理出以下知识点：
1. 初步设计阶段
初步设计是自控仪表设计流程的初始阶段，其主要目的是确立设计的基本框架和总体方向。初步设计应交付以下文件：
- 初步设计说明书：包含设计的依据、工厂或车间的概况、控制方式和自动化水平的确定、动力供应等信息。
- 带控制点的工艺流程图：展示工艺流程中的控制点和调节系统。
- 自控设备汇总表：列出需要的自控设备清单。
- 电气设备材料表：列出电气设备及其材料清单。
- 安装综合材料表：包括安装所需的材料以及备用材料。
- 初步设计概算：对整个设计项目的预算进行估计。
2. 控制方式和自动化水平
自控仪表设计中对控制方式的选择以及自动化水平的确定是极为关键的环节。这包括：
- 控制方式的选择原则。
- 自动化水平的说明，包括中央控制室的设置原则。
- 工艺参数的检测方法和检测仪表的选型原则。
- 自动调节系统及遥控系统的工作原理。
- 主要工艺参数的信号报警及传动设备连锁装置的动作原理。
- 工艺过程控制系统的设置原则。
3. 施工图设计阶段
施工图设计阶段是将初步设计转化为更具体的施工图纸，包括：
- 图纸目录：列出所有图纸的目录。
- 施工设计说明书：对设计依据进行说明，对初步设计的重大修改进行说明。
- 仪表自动化设备表：详细列出仪表自动化设备。
- 安装材料表：列出施工所需的安装材料。
施工图设计的文件还包括各种详细的施工图纸和系统图，如P&ID图（管道和仪表图）、仪表系统接线图、信号连锁控制系统图、供电系统图等。
4. 施工准备
施工准备阶段是确保施工顺利进行的前提，包括：
- 材料设备要求：确保所需材料和设备的质量和规格符合标准。
- 主要机具：列出施工所必需的主要工具和设备。
- 作业条件：为施工人员提供必要的工作环境和条件。
5. 施工工艺和质量标准
施工工艺是指导施工的详细流程，质量标准确保施工质量满足设计要求。这部分内容包括：
- 工业计算机安装与调试：确保计算机系统的正常运行。
- 仪表管路敷设、伴热及脱脂：保证仪表设备的正常工作环境。
- 工厂供电、通讯：为整个系统提供稳定的电力和通讯支持。
- 仪表盘、柜、箱及附件的安装：确保仪表设备正确安装。
- 仪表附件安装制作：根据设计图纸和技术要求进行附件的安装和制作。
6. 自动化仪表调试
调试阶段是自控系统投入运行前的关键步骤，包括：
- 仪表单体调试：对单个仪表进行调试，确保其正常工作。
- 主控制系统调试：对主控制系统进行调试，确保其能够正常控制整个系统。
- 联校：完成系统各组成部分间的同步校准。
7. 注意事项和质量控制
质量标准的制定和执行是保证整个项目质量的基础。需要特别注意的质量问题包括：
- 成品保护：确保施工后的设备和系统得到妥善保护。
- 施工过程中的质量检查：确保每个环节都符合质量标准。
- 调试过程中可能出现的质量问题：对这些问题进行及时修正。
整个自控仪表的设计调试流程是一个涉及多学科、多专业交叉的系统工程。它要求设计者和施工者具有高度的专业知识和丰富的实践经验，确保设计的合理性和施工的准确性。通过对上述流程的严格执行和质量控制，可以确保自控仪表系统在运行中能够达到预期的性能和效率。
