FANUC加工中心机教程.pdf

《FANUC加工中心机教程》是一份详细指导FANUC数控加工中心操作的教程，主要涵盖座标系统和M机能两大核心知识点。 一、座标系统 座标系统是数控编程的基础，它决定了刀具在工作台上的移动路径。在FANUC加工中心机中，主要有两种座标系统：右手直角坐标系统和极坐标系统。 1. 右手直角坐标系统 这是最常见的座标系统，包括二维和三维形式。二维系统由两条互相垂直的直线（X轴和Y轴）组成，它们的交点为原点（O，X=0，Y=0）。三维系统在此基础上增加了Z轴，形成一个空间直角坐标系，三个轴相互垂直，原点为O，坐标表示为(X=0，Y=0，Z=0)。在FANUC系统中，遵循右手规则，即右手拇指指向X轴正方向，食指指向Y轴正方向，中指则指向Z轴正方向。 2. 极坐标系统 极坐标系统通过半径（R）和角度（θ）描述点的位置。半径是相对于某平面的第一轴，角度则是围绕该平面的第一轴旋转的角度。例如，当选择X-Y平面时，半径沿X轴，角度沿Y轴。角度的正方向是第一轴正方向的逆时针方向，负方向为顺时针方向。极坐标系的原点也是座标的中心。 二、M机能一览表 M机能是数控机床中的辅助指令，用于控制一些特定动作的开启或关闭。以下列举了一些常见的M代码及其功能： - M00：程序暂停，允许操作员干预。 - M01：选择性程序停止，由操作员选择是否停止。 - M02/M30：程序结束，M02通常用于正常结束，M30用于返回主程序。 - M03/M04：主轴正传/逆转。 - M05：主轴停止，同时停止中心出水。 - M06：刀具自动交换。 - M19/M29：主轴定位/刚性攻牙。 - M31/M32：刀库正转/逆转。 - M45：刀具破损检测，用于监控刀具状况。 - M51/M52：治具夹紧/放松，用于固定工件。 - M60/M61：自动门开/关，确保操作安全。 - M71/M72：主轴刀具夹紧/放松。 - M97/M98：刀具寿命检测/呼叫子程序。 - M101/M102：切削进给率100%设定/取消。 每个M代码都有其特定的作用，操作员需根据实际需要正确使用，以实现机床的精确控制。在同一段程序中，如果出现多个M代码，以最后一个为准，如S600 M03 M08，此时会打开切削液但主轴不会转动。 FANUC加工中心机的操作依赖于清晰理解座标系统和正确使用M机能。掌握这些知识，能帮助操作人员更有效地编写和执行NC程序，提高生产效率和加工精度。