加氢装置原料分馏系统油运方案.pdf
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2023-06-15
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加氢装置原料分馏系统油运方案
1 油运目的
⑴ 对原料、分馏系统进行脱水，并借助于柴油渗透力强的特点，及时发现漏点，进行
处理。
⑵ 建立分馏系统稳定的油循环，以便在反应系统达到开工条件时迅速接收生成油，缩
短开工时间。
⑶ 热油运时进一步校验各仪表、控制阀的使用性能。
2 油运前准备工作及条件
⑴ 油运系统吹扫、冲洗、水运、气密结束，遗留问题处理完毕。
⑵ 油运系统各泵经试运、水运正常。
⑶ 有关分馏系统的流量、压力、温度、液面等仪表已调校完毕；DCS 投用正常。
⑷ 严格检查油运流程，各塔、容器及管线等放空阀关闭，严防跑油，安全阀投用。
⑸ 联系调度及储运，准备好安全原料油(一般为直柴)，记录好分析数据，确定进退油的
流程、罐号，记录好一次装油量。
⑹ 联系电气给机泵送电。
⑺ 公用系统投用。
3 冷油循环
3.1 建立原料油系统开路循环
⑴ 原料油系统氮气置换合格，分析氧含量＜O.5％，投用 D-101 压控 PIC-10201,控制
0.6MPa。
⑵ 改好如下流程：
原 原 原 SR101
D101
D101原
原
原 原 原 原
原 原 原 原 原 原 原
⑶ 联系调度及罐区向装置送原料柴油，引原料油进D-101。
⑷ 当 D-101 液位达 50％时，原料油经停工退油线、不合格油线向罐区甩油 1 小时。
3.2 分馏系统垫油及原料、分馏系统冷油循环
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