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洗煤厂储装运系统项目可行性报告
一、洗煤厂基本情况
****集团**分公司洗煤厂是 **两国政府以补偿贸易方式合
作建设的矿井型洗煤厂,1986 年开工,1989 年投产,设计年入
洗能力 180 万吨,入洗本矿和集团公司团柏矿井原煤,生产工艺
采用跳汰—重介—浮选联合工艺,尾煤压滤回收,主要生产
8——11 级 1/3 焦煤和肥煤。
洗煤厂储装运系统包括一个外矿调入煤回煤场和一个 2 万
吨的储煤场,入洗煤仓有 3 个,每仓容量 1200 吨,用于各矿层
原煤的分离和配煤入洗。精煤仓有 6 个,仓容 6300 吨(1#仓 800
吨,其余各仓 1100 吨),呈南北方向一字排开,其中 1#——4#
仓贯通相连,双系统在铁路专用线 3 道、4 道装车外运,5#、6#
仓相连与中煤仓合用一个装车系统在 1 道装车外运。
投产以来,随着各矿点煤层地质条件、生产能力的变化以及
煤炭市场多煤种、多品种和铁路不均衡突击性外运的多元变化。
原有的储装运系统暴露出许多问题和不足,主要表现在:
1、原煤场储存能力不足。随着各矿点煤层地质条件的变化,
本矿井生产能力萎缩,年生产能力仅为 50——-60 万吨,其余入
洗原煤均从外矿点调入且调入点多,各矿点原煤性质各异、煤种
不统一,需分存、分选、合理配洗。而洗煤厂正常生产的情况下,
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