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盐雾试验常用的三种方法
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或
金属材料耐腐蚀性能的环境试验,它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以
是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得
出结果的时间也大大缩短。盐雾试验方法有:中性盐雾(NSS)试验、醋酸盐雾(ASS)试验、
铜加速的醋酸盐雾(CASS)试验等。
中性盐雾(NSS)试验
盐雾试验是目前普遍用来检验涂膜耐腐蚀性的方法。中性盐雾试验是出现最早目前应用
领域最广的一种加速腐蚀试验方法,适用于检验多种金属材料和涂镀层的耐蚀性。
将试样按规定暴露于盐雾试验箱中,试验时喷入雾化的试验溶液,细雾在自重作用下均
匀地沉降在试验表面。它采用 5%的氯化钠盐水溶液,溶液 PH 值调在中性范围(6~7)作为
喷雾用的溶液。试验温度均取 35℃,要求盐雾的沉降率在 1~2ml/80cm2.h 之间。试样在盐
雾箱内的位置应使其主要暴露表面与垂直方向成 15-30°角。试样间的距离应使盐雾能自由
沉降在所有试样上,且试样表面的盐水溶液不应滴落在任何其他试样上。试样间不构成任何
空间屏蔽作用,互不接触且保持彼此间电绝缘。试样与支架也须保持电绝缘,且在结构上不
产生任何缝隙。喷雾量的大小和均匀性由喷嘴的位置和角度来控制,并通过盐雾收集器收集
的盐水量来判断。一般规定喷雾 24h 后,在 80c ㎡的水平面积上每小时平均应收集到 1-2ml
盐水,其中 NaCl 浓度应在 5±1%范围。
由于试验的产品、材料和涂镀层的种类不同,试验总时间可在 8-3000h 范围内选定。国
标规定试验应采用 24h 连续喷雾方式;有时按照试验的具体情况酌变。
中性盐雾试验相应标准有 GB6458-86 和 ASTM B117。