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化工操作工岗位hse培训.pdf
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徐州天成氯碱有限公司
第一节 安全知识
1 HSE 相关概念
安全、健康、环境(HSE)管理体系是一种事前进行风险分析,确定其自身活动可能发
生的危害及后果,从而采取有效的防范措施防止事故发生,以减少可能引起的人员伤害、财
产损失和环境污染的有效方法。HSE 管理体系是国际石油界普遍采取的现代化管理方法,也
是当前进入国际市场竞争的通行证。
安全(Safety)是指在劳动生产过程中,努力改善劳动条件、克服不安全因素,使劳动
生产在保证劳动者健康、企业财产不受到损失、人们生命安全的前提下顺利进行。
环境(Environment)是指与人类密切相关的、影响人类生活和生产活动的各类活动和
生产活动的各种自然力量或作用的总和
健康(Health)是指人身体上没有疾病,在心理上(精神上)保持一种完好的状态。
2 安全术语
2.1 三懂四会
三懂:懂得本单位火灾危险性,懂得预防火灾的措施,懂得扑救初起火灾的方法。
四会:会报警、会使用消防器材,会扑救初起火灾,会组织人员疏散。
2.2 三违行为
违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
2.3 四不伤害
不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害。
2.4 四不用火
用火票未经签发不用火;用火票的安全措施没有落实不用火;用火部位、时间与用火票
不符不用火;监护人不在现场不用火。
2.5 四不放过
事故原因分析不清不放过,事故责任者和员工没受到教育不放过,没有制定出防范措施
不放过,事故责任者没有受到处理不放过。
2.6 四全原则
在生产过程中要全员、全过程、全方位、全天候的实施安全监督管理。
2.7 三查四定
三查指查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量;四定指对检查出来的问题,定
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措施,定负责部门(人),定完成日期,定资金来源。
2.8 操作工的六严格
严格执行交接班制; 严格进行巡回检查; 严格控制工艺指标; 严格执行操作法; 严
格遵守劳动纪律; 严格执行安全规定。
2.9 动火作业六大禁令
动火证未经批准,禁止动火; 不与生产系统可靠隔绝,禁止动火; 不清洗,置换不合
格,禁止动火; 不消除周围易燃物,禁止动火; 不按时作动火分析,禁止动火; 没有消
防措施,禁止动火。
2.10 三级安全教育
是指厂级安全教育、车间级安全教育、班组级安全教育。
2.11 特种作业
特种作业指:电工作业;金属焊接、切割作业;起重机械(含电梯)作业;企业内机动车
辆驾驶;登高架设作业;锅炉作业(含水质化验);压力容器作业。
3 常用基本概念
3.1 燃烧及其条件和必要条件
1) 燃烧是物质相互作用,同时有热和光发生的化学反应过程,在反应过程中,物质会
改变原有的性质变成新的物质。
2) 燃烧性:石油产品的燃烧性是根据其闪点、燃点和自燃点的高低而决定的,当它们
与助燃物(氧或空气)遇到火源或在一定的温度条件下即发生燃烧。
3) 燃烧的三个必要条件:可燃物、助燃物、火源。
3.2 自燃与自燃点
4) 自燃是指可燃物在没有外界火源的直接作用,因受热或自身发热,并由于散热受到
阻碍,使热量蓄积,温度逐渐上升,当达到一定温度时发生的自行燃烧的现象。
5) 可燃物质达到自行燃烧的最低温度称自燃点。
3.3 闪燃与闪点
6) 闪燃:在液体(固体)表面上能产生足够的可燃蒸气,遇火能产生一闪即灭的火焰
的燃烧现象称为闪燃。闪点:在规定的试验条件下,液体(固体)表面能产生闪燃
的最低温度称为闪点。
3.4 爆炸与爆炸极限
7) 爆炸是指由于物质急剧氧化或分解反应,使温度、压力急剧增加或使两者同时急剧
增加的现象。爆炸可分为:物理爆炸、化学爆炸和核爆炸。
8) 爆炸极限是指可燃气体、蒸汽或粉尘与空气混合后,遇火产生爆炸的最高或最低浓
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度。通常以体积百分数表示。
3.5 火灾危险性
火灾的定义是:在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。
火灾分为 A、B、C、D 四类。
9) A 类火灾指固体物质火灾。如木材、棉、毛、麻、纸张;
10) B 类火灾指液体火灾和可熔化的固体物质火灾。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、
沥青、石蜡火灾;
11) C 类火灾指气体火灾。如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢等引起的火灾;
12) D 类火灾指金属火灾如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金火灾等。
3.6 火灾危险性分类
1) 可燃气体的火灾危险性
类别
甲
乙
可燃气体与空气混合物的爆炸下限
<10%(体积)
≥10%(体积)
13) 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类,并应符合下列规定:
①. 操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲B类液体;
②. 操作温度超过其闪点的丙A类液体应视为乙A类液体;
③. 操作温度超过其闪点的丙B类液体应视为乙B类液体;操作温度超过其沸点的丙
B类液体应视为乙A类液体。
名称
液化烃
类别
甲
乙
丙
A
B
A
B
A
B
15℃时的蒸气压力>0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体
甲A类以外,闪点<28℃
闪点≥28℃至≤45℃
闪点>45℃至<60℃
闪点≥06℃至≤120℃
闪点>120℃
可燃液
体
3.7 火灾和爆炸危险区域
为防止因电气设备、线路火花、电孤或危险温度引起火灾爆炸事故,按发生火灾爆炸的
危险程度以及危险物品状态,将火灾和爆炸危险区域划分为三类八区。并按不同类别和分区
采取相应措施,预防电气火灾和爆炸事故的发生。
第一类(爆炸性气体环境)是指爆炸性气体、可燃液体蒸汽或薄雾等可燃物质与空气混合
形成爆炸性混合物的环境。根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间划分为 0 区、1 区、
2 区三个区域。
第二类(爆炸性粉尘环境)是爆炸性粉尘和可燃纤维与空气形成的爆炸性粉尘混合物环
境。根据爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间划分为 10 区、11 区二个区域。
第三类(火灾危险环境)是指生产、加工、处理、运转或贮存闪点高于环境温度的可燃液
体,并可能形成爆炸性粉尘混合物的悬浮状、堆积状可燃粉尘或可燃纤维以及其他固体状可
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燃物质,并在数量上和配置上能引起火灾危险的环境。根据火灾事故发生的可能性和后果,
以及危险程度及物质状态的不同划分为 21 区、22 区、23 区三个区域。
火灾爆炸危险区域的划分
类别
第一类爆炸性
气体环境
区
域
0
1
2
第二类爆炸性
粉尘环境
第三类爆炸性
粉尘环境
22
23
3.8 工业卫生常识
工业毒物的形态包括:粉尘、烟尘、雾、蒸气、气体。
毒物毒性分级:毒物急性毒性常按 LD50(吸入 2 小时的结果)进行分级,可将毒物分为剧
毒、高毒、中等毒、低毒和微毒等五级。
职业性接触毒物危害程度分级:国标 GB5044-85 依据急性毒性、急性中毒发病状况、慢
性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高容许浓度等六项指标将职业性接触毒物分为
极度危害(I 级)、高度危害(Ⅱ级)、中度危害(Ⅲ级)、轻度危害(Ⅳ级)等四个级别。
毒物侵入人体的途径:毒物可通过呼吸道、皮肤和消化道侵入人体。
10
11
21
连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境
在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境
在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境
连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境
有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物环境
具有闪点高于环境温度的可燃液体 ,在数量和配置上能引起火灾危险
的环境
具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维,虽不能形成爆炸混合物,
但在数量和配置上能引起火灾危险的环境
具有固体状可燃物质,在数量和配置上能引起火灾危险的环境
火灾爆炸危险环境
4 岗位安全知识
10 万吨/年离子膜烧碱和聚氯乙烯装置及配套工程属《危险化学品生产、经营和储存企
业》
危险化学品指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,在生产、经营、储存、运
输、使用和废弃物处置中,容易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的化学品;
依据《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-92)和《危险货物分类和品名编号》
(GB6944-86)两个国家标准,我国将危险化学品按其危险性划分为8 类。包括爆炸品;压
缩气体和液化气体;易燃液体;易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品;氧化剂和有机过氧化
物;毒害品和感染性物品;放射性物品;腐蚀品。其具有燃烧性、爆炸性、毒害性、腐蚀性、
放射性的危险特性。
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根椐《危险化学品名录》(2002 版),本装置在生产、储存过程中,所涉及的危险化
学品分类如下表:
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
物质名称
氢气
氯气
氯化氢
氢氧化钠
盐酸
硫酸
次钠
四氯化硅
三氯硅烷
1) 易燃、易爆、易挥发性,
2) 易积聚静电荷性,
3) 扩散性、受热膨胀性、毒害性,
危险化学品泄漏处理:
泄漏处理注意事项:进入泄漏现场进行处理时,应注意以下几项:进入现场人员必须配
备必要的个人防护器具;如果所泄漏的化学品是易燃易爆的,应严禁火种,并使用防爆型工
器具;应急处理时严禁单独行动,要有监护人,必要时用水枪、水炮掩护。
泄漏控制:如果有可能的话,可通过控制化学品的溢出或泄漏来消除化学品的进一步扩
散。这可以通过以下方法:
(1)在应急救援小组或公司的统一指挥下进行,通过关闭有关阀门、停止作业或通过
采取改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法。
(2)容器发生泄漏后,采取措施修补和堵塞裂口,制止化学品的进一步泄漏,对整个
应急处理是非常关键的。能否成功地进行堵漏取决于几个因素:接近泄漏点的危险程度、泄
漏孔的尺寸、泄漏点处实际的或潜在的压力、泄漏物质的特性。
对泄漏物的处理:泄漏控制后,要及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理,使
泄漏物得到安全可靠的处置,防止二次事故的发生。泄漏物处置主要有四种方法:围堤堵截、
稀释与覆盖、收集、废弃处理。
4.1 危险有害因素及分布
根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)通过对本装置的生产设备、工艺过程、
储运设施等进行的危险辨识,装置存在的危险因素有:火灾爆炸、中毒和窒息、容器爆炸、
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危险物品分类
GB2.1 类易燃气体
危规编号
21001
32004
火灾危险性
甲类
甲类
以上代表性的危险化学品主要是易燃液体,其固有的危险包括:
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