DFM规则设置 Design for manufacturability

DFM作用就是改进产品的制造工艺性。 　　当今的DFM是并行工程的核心技术，因为设计与制造是产品生命周期中最重要的两个环节，并行工程就是在开始设计时就要考虑产品的可制造性和可装配性等因素。所以DFM又是并行工程中最重要的支持工具。它的关键是设计信息的工艺性分析、制造合理性评价和改进设计的建议。 　　DFM结合CAX、PDM、DFX等组成了面向生命周期设计（DFLC）技术。 　　DFX是指：DFA（面向装配的设计）、DFD（面向拆卸的设计）、DFQ（面向质量的设计）、DFI（面向检验的设计）、DFE（面向环境的设计）。 　　DFM格式是由DELPHI编程软件写的软件源文件中的窗体文件。 DFM，全称为Design for Manufacturability，是产品设计阶段考虑可制造性的关键方法。它旨在优化产品的制造流程，确保设计不仅创新且易于生产。在当今的并行工程环境中，DFM扮演着核心角色，因为它涉及到设计和制造这两个产品生命周期中至关重要的环节。通过DFM，设计者可以提前考虑产品的可装配性、可拆卸性、可质量控制性、环境友好性等多个方面，从而提高产品的整体质量和生产效率。 DFM与计算机辅助设计(CAX)、产品数据管理(PDM)以及DFX系列（如面向装配设计DFA、面向拆卸设计DFD、面向质量设计DFQ、面向检验设计DFI和面向环境设计DFE）相结合，共同构成了面向生命周期设计(DFLC)的技术体系。DFM格式通常指的是由DELPHI编程语言编写的软件源文件中的窗体文件。 华尔莱科技有限公司的培训内容涵盖了DFM规则的详细设置，例如使用ERF规则管理器进行规则的创建、管理和汉化。规则的优先级遵循特定的路径，包括$GENESIS_EDIR、$GENESIS_DIR和$HOME下的valor_prog目录，这些环境变量决定了规则文件的加载顺序。此外，用户可以通过创建自己的汉化别名文件实现规则的本地化，以方便理解和应用。 规则的匹配遵循“用户-系统-内置”的顺序原则，以及先特殊后通配符的逻辑，这有助于确保最具体的规则优先应用。在规则建立的前期，需要定义分类文件，如组件类型、网络类型、处理区域等，并可能需要修改用户自定义属性文件，以便适应特定的设计需求。 在DFM规则设置中，需要充分理解各种检查规则，如DFF（设计功能完整性）、DFA（面向装配的设计）、DFT（设计测试性）、HDI（高密度互连）和SQA（软件质量保证）。通过扩展系统的检查能力，比如利用脚本（Script），可以进一步提升DFM规则的灵活性和适用性。 总结来说，DFM规则设置是确保产品设计与制造流程顺畅、高效的关键步骤。通过精确的规则定义、合理的优先级设定和适当的汉化，设计者可以优化设计，减少生产过程中的问题，从而缩短产品上市时间，降低生产成本，提高产品价值。