【智能制造背景下的MES发展新重点】
随着科技的快速发展,智能制造已成为全球制造业的重要趋势。在这个背景下,制造执行系统(MES)的角色日益凸显,它的进化和发展正成为行业关注的焦点。MES作为连接企业计划层与车间控制层的关键纽带,其在智能制造环境中的作用已不仅仅是单一的数据收集和过程控制,而是朝着更高级别的集成、智能决策和人机协同方向发展。
1. **智能制造新特点**
- **订单碎片化**:随着消费者需求的多样化,大规模个性化定制成为趋势,MES需要快速响应并处理小批量、多品种的生产任务。
- **资源控制泛在化**:工业物联网和互联网技术的发展,使设备和系统的互联性增强,MES需具备实时感知和控制分散资源的能力。
- **决策智能化**:大数据、机器视觉和自适应加工等技术的应用,促使MES在决策过程中发挥更大作用,实现智能化推理执行。
2. **MES发展新重点**
- **管理自动化**:MES需确保信息传递规范、链条顺畅,业务流程不受制于信息传递,提高效率。
- **业务回路建设**:MES应强化业务执行的规范化,涵盖正常和异常过程,同时实现业务过程的数字化。
- **智能决策提升**:MES需支持精益信息流转,确保信息在正确环节、正确操作中流动,推动人机物一体化过程融合。
3. **智能制造的基本特征**
- **人机共同决策**:在智能制造中,人与机器共同参与决策,通过信息物理系统实现深度交互。
- **信息空间与物理系统融合**:MES需集成物联网、工业互联网等技术,构建信息空间与物理系统的深度融合,实现资源最优配置。
- **系统工程属性**:MES应体现强烈的系统工程属性,实现自组织、自适应的智能管控,形成“软件定义制造”。
4. **MES的业务视角**
- **全过程管理**:MES需要全面管理产品的工艺准备、生产准备直至周转入库的全过程,监控进度、状态和异常。
- **全方位视野**:覆盖工艺、进度、质量、成本等多个维度,提供全方位的管理视角。
- **全员协同参与**:MES促进不同角色的工作人员协同工作,通过实时数据共享和沟通协调,实现高效协同。
智能制造背景下的MES发展新重点在于提升自动化水平、强化智能决策、优化信息流转、促进人机协同和系统集成。未来,MES将成为智能制造体系中的关键组件,助力制造企业实现高效、灵活、智能的生产模式。