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脱硫除尘系统安装方案.doc
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二、工程概况
1. 简述
1.1 工程名称:
1.1.1 工程概况:
脱硫工程建立安装工程
脱硫除尘岛钢支架安装〔包括吸收塔钢架、除尘器钢架、灰仓钢架及烟道钢
架四局部〕
吸收塔安装;
布袋除尘器安装〔包括布袋除尘器本体安装、滤袋安装、袋笼安装、喷吹设
备安装〕;
工艺管道安装;
设备安装〔包括物料输送设备安装、水泵安装、风机安装〕;
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保温安装;
电气仪表安装〔;
所有脱硫除尘系统的调试。
2. 质量目标:
安装工程单位工程优良率 100%
安装工程分部工程优良率为 100%
分项工程优良率 100%
分项工程合格率 100%
安装焊口一次检合格率 99%以上
建筑工程:优良标准
三、钢支架安装
一、概述
脱硫除尘岛钢架主要由吸收塔钢架、除尘器钢架、灰仓钢架及烟道钢架四局
部组成。
二、安装要求
1、安装所需设备:
经纬仪、水准仪、钢卷尺、电焊机、角向磨光机、电动扭矩扳手、汽车吊。
2、人员配备
1、工程经理 1 名
2、专职技术人员 1 名
3、质量监视管理人员 1 名
4、安装人员:
焊工
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起重工
铆工
5、无损检测人员 1 名
三、安装流程
1、对根底轴线、标高复测;
2、检设备构件是否齐全有无运输变形。损坏构件,如发现进展进修;
3、高强螺栓连接副现场复检;
4、钢支柱地面拼装;
5、钢柱对接节点无损探伤(超声波检测);
6、钢柱吊装;
7、钢柱校正(包括位置、标高、垂直度等);
8、钢梁吊装;
9、钢梁校正;
10、整体框架构造尺寸控制;
11、梁、柱节点施工;
12、斜撑吊装;
13、斜撑与梁柱连接节点施工;
14、整体验收。
四、安装要点
1、安装的测量校正、高强度螺栓安装、低温施工及焊接工艺等,应在安装施工前
进展工艺试验及评定;并制定出合理的安装方案,送交业主及监理工程师审查合
格前方可施工;施工过程应严格遵循施工方案。
2、钢柱标高校正:首先测量立柱实际长度,立柱吊装后通过底板下端的调节螺栓
调节柱四角标高及垂直度,保证立柱顶板标高一致;
3、顶梁标高校正:保证柱顶标高的根底上调整两端标高使各支点满足要求;
4、钢架开场组装前应对到现场的构件进展验收,合格前方可进展安装;
5、焊接施工:
1.焊接人员必须持证上岗;
2.焊接应采取适当的焊接工艺,保证焊接质量;雨天、雪天严禁施工;大风
天气工作区域应采取防风措施方可施焊;
3.焊缝必须进展清根;
4.如果探伤检验不合格,应用气刨将焊缝割开,打磨干净后重新施焊;
5.当节点为栓焊混合式时,应先完成高强螺栓施工,然后再进展焊接。
6、高强螺栓施工:
1.扭剪型高强螺栓预拉力、高强度大六角螺栓连接副扭矩系数、高强螺栓连
接摩擦面抗滑移系数均应进展现场复验;
2.每次施工前都应对电动扭矩扳手进展检查、校正;
3.高强螺栓应妥善保管,不得露天放置,放置地点应该注意防水、防潮;
4.高强螺栓的初拧和终拧应在同一天完成;
5.对于无法穿入的孔位,严禁强行穿入或气割扩孔,应用铰刀进展修整后,
再穿入。
五、安装验收
1、检验批和分项工程验收:
对每一检验批和分项工程,应由安装单位专业质检人员先行自检,合格后填写
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“施工质量检查表〞和“检验批和分项工程质量验收记录〞,检查表和验收记录必须
送报业主代表和监理工程师,业主代表和监理工程师进展抽查。验收按?钢构造工
程质量验收标准?相关规定进展。脱硫除尘岛钢支架安装一般可分为:
1.钢构造安装焊接分项工程;
2.普通紧固件连接分项工程;
3.高强度螺栓连接分项工程;
4.多层及高层钢构造安装分项工程;
5.防腐油漆分项工程。
2、分部工程验收:由安装单位质量负责人组织,技术人员、工程负责人、专业质
检员、监理工程师、业主代表及相关人员参加,依据?钢构造工程质量验收标准?
中“钢构造分部工程竣工验收〞的规定进展验收。验收报告必须送交业主代表和监
理工程师备案,业主代表和监理工程师进展抽查。
3、单位工程验收:由安装单位自行组织有关人员验收,验收应符合以下规定:
1.单位工程所含分部工程的质量均验收合格;
2.质量控制资料完整;
3.单位工程所含分部工程相关平安和功能的检测资料应完整;
4.主要功能工程的抽查应符合相关质量验收标准的规定;
5.观感质量验收符合要求。
验收合格后,相关资料送交业主和监理代表审核。脱硫除尘岛钢构造一般可分为:
ESP1 钢支架、SP2 钢支架、吸收塔钢支架、灰仓钢支架和烟道钢支架 5 个单位工
程。
六、关键工序检验要点
钢构造验收应遵循?钢构造工程质量验收标准?〔以下简称标准〕GB50205-
2001 进展;钢构造分项工程施工质量验收应在施工单位自检根底上,按照检查批、
分项工程、分部工程进展。分项工程检验批合格质量标准应符合以下规定:
主控工程必须符合标准合格质量标准的要求
一般工程检验结果应有 80%及以上的检查值满足标准合格质量标准的要求,
且最大值不应超过其允许偏差值的 1.2 倍;
质量检查记录、质量证明文件等资料完整;
脱硫除尘器岛钢支架安装关键工序检验包括:进场材料质量检验;钢构造焊接和
安装工程质量检验;高强度螺栓连接质量检验;总体安装工程偏差检验。
1、进场材料质量检验
钢构造材料检验主控工程包括:钢材、焊接材料的进场及复验;一般控制工
程包括:材料规格尺寸、钢材外表质量、焊接外观质量。
1.主控工程
材料进场应符合标准第 4.2.1 条;钢材复验应符合标准第 4.2.2 条;焊接材料
进场应符合标准第 4.3.1 条;焊接材料进场复验应符合标准第 4.3.2 条。
2.一般控制工程
材料规格尺寸应符合标准第 4.2.3 和 4.2.4 条;钢材外表质量应符合标准第
4.2.5 条;焊接外观质量应符合标准 4.3.4 条。
2、钢构件焊接及安装工程质量检验
钢构件焊接及安装工程质量检验重点部位如下:
各部位构件对接节点〔包括:框架柱、框架梁、轨道梁、支承梁〕;主受力
钢支架梁、柱连接节点;吸收塔、灰仓、灰库上部支座斜梁与主梁连接节点;柱
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![](https://csdnimg.cn/release/download_crawler_static/27775682/bg5.jpg)
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间支撑。
钢构件焊接及安装工程质量检验包括主控工程:材料及工艺要求、二级及以
上焊缝要求等;一般控制工程:组装要求、一般焊接外观质量等。具体分述如下:
1.主控工程:
材料匹配:焊缝施焊前应由监理工程师见证确认适合母材材质的焊条前方可
进展施焊;焊工必须持证上岗,持证焊工必须在其证书认可范围内施焊;焊接工
艺评定应遵循标准第 5.2.3 条;外形尺寸要求单元长度、弯曲矢高、扭曲等符合
标准要求;焊缝外表缺陷应满足标准第 5.2.6 条,超声波探伤应满足标准第 5.2.4
条。
2.一般控制工程
组装要求:柱间支撑施工、主次梁连接、梁柱连接、钢构造对接应符合要求
焊缝要求:柱间支撑焊缝、主次梁连接焊缝、梁柱连接焊缝、钢构件对接焊
缝应符合要求
3、高强螺栓连接质量检验
1.主控工程:成品进场应符合标准第 4.4.1 条;扭矩系统或预拉力复验应符合
标准第 4.4.2 和 4.4.3 条;抗滑移系数试验应符合标准第 6.3.1 条;终拧扭矩应遵
循标准第 6.3.2 和 6.3.3 条。
2.一般工程:外表硬度试验应符合标准第 4.4.5 条;施拧、初拧、复拧扭矩应
符合标准第 6.3.4 条;连接外观质量应符合标准第 6.3.5 条;摩擦面外观质量应符
合标准 6.3.6 条;穿孔、扩孔应符合标准第 6.3.7 条。
4、总体安装工程偏差检验
1.主控工程:根底验收应符合标准第 11.2.1 和 11.2.4 条;底层柱柱底轴线
对定位轴线偏移、柱子定位轴线、多节柱垂直度、梁跨中垂直度、主体构造总体
垂直度、柱顶标高、主体构造总体平面弯曲度等应符合相关规定要求。
2.一般控制工程:地脚螺栓精度应符合标准第 11.2.5 条;钢柱底层柱基准点
标高、同层各节柱柱顶标高、上下柱连接处错口符合相关规定;同一个梁两端顶
面高度差应符合相关规定;支撑街头两端错位、轴线偏角应符合相关规定。
以上钢构造进场材料质量检验内容及合格质量标准具体见?钢构造工程质量验
收标准?相关条款的要求。
四、吸收塔安装
一、施工准备
1、技术准备
施工前,技术负责人应组织施工人员熟悉图纸、技术文件等资料,根据现场
的实际情况制定出具体的安装方案和规程。
2、场地准备
根据吸收塔安装位置及周围场地,按起重设备吊装最远距离时起吊工件的最
大重量以及能从设备堆放点或组装地点较方便的把工件吊装到安装位置的原那么
确定起重设备的位置,以防止工件的屡次倒运而造成工件的 变形和损坏。
3、组合平台准备
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