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1.1.5
锅 炉 升
温 、 升 压
过程
升温、升压速率过大
热冲击造成管道应力
1.严格按规程规定控制蒸汽升温、升压速率,从而保证蒸汽管道金
序号 作业活动 危险点 危害后果 控制措施
过大,导致金属寿命
损耗增加,严重时导
致管道裂纹。
属温度均匀上升。
2.升温、升压过程中,应尽量防止蒸汽温度下降,甚至蒸汽带水而
产生交变热应力或热冲击。
高、低压旁路开度调整不当
主蒸汽、再热蒸汽温
差大
运行人员必须清楚高、低压旁路的开度对主蒸汽、再热蒸汽温度的
影响,保证主蒸汽、再热蒸汽温差在规程规定X围以内。
高、中压调节汽门内漏
1. 导致 汽 轮 机左 、右
膨胀不均,升速时产
生异常振动。
2.导致上、下缸温差
异常。
1.按规定进展开机前试验,各汽门应动作正常,打闸后DCS中各
调节汽门反应值应与原始值一致,就地检查应无开度指示。
2.升温、升压过程中,监视汽轮机各调节汽室应无压力,各金属温
度不应过快上升。
3.假设调节汽门内漏,制止机组冲车启动,联系检修人员处理。
4.必要时进展调节汽门严密性试验。
1.1.6
冲转
主要保护未投或拒动 设备损坏
1.机组主要保护有故障或不能投入时,制止机组冲车启动。
2.机组振动监测系统投入且工作正常,振动等各项主保护在冲转前
必须可靠投人。
冲转参数选择不当 1.压力过低时,不能
快速通过临界转速。
2.压力过高时,汽门
波动大,升速不易控
制,且不利于充分暖
机。
3.汽温过高时产生热
l.冲转前确认蒸汽参数等各主要测点准确。
2.冲转参数符合规程规定,蒸汽温度与金属温度良好匹配。
3.冲转过程中尽量保证蒸汽参数稳定。
4.严防水冲击,运行人员应该明白低转速时发生水冲击对汽轮机的
危害比高转速时更为严重。
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