钣金折弯计算公式
1.生产车间经验值
2.PROE计算公式
PROE钣金展开经验公式
经验公式（车间老师傅的算法，在实际中略有不同，需要调整）
前提条件：内 r<2 壁厚 <2.5 折弯角度 90°
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展开长度 L=L1+L2-2T+0.5T (1) L1 L2 为外径 T 为板厚
也即 L=L1'+L2'+0.5T (2) L1' L2' 为内径 T 为板厚
还即 L=L1"+L2"+2r+0.5T (3) L1" L2" 为直段长度 r 为折弯内径
我这里是用的 0.5T ，大多数人有用 0.3T 的
如果内 r/T>2 ，就直接用中性层 K=0.5 计算好了 再看 PROE中的展开
PROE中的展开长度就是：
L=L1"+L2"+DL L1" L2"为直段长 DL为弧段展开长
请记住这个 DL，这个 DL就是我们要制作的折弯表内的值！
再回过来看看上贴的第三个公式
L=L1"+L2"+2r+0.5T 很容易导出：
DL=2r+0.5T DL 为弧段展开长 r 为折弯内径现在要制作折弯表了
折弯系数 DL 弧长 =2(R+KT)*3.14*( 折弯角 /360) K 为 K 因子 T 为厚 R 为内侧半径
折弯系数 DL 弧长 =2R+0.2T =K=0.41 因子 折弯扣除 L=2R-0.2T
折弯系数 DL 弧长 =2R+0.3T =K=0.46 因子 折弯扣除 L=2R-0.3T
折弯系数 DL 弧长 =2R+0.35T =K=0.5 因子 折弯扣除 L=2R-0.35T
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钣金展开经验计算方法
声明：本计算方法为本人经验算法，只在本人现工作之处适用，照搬可能会有偏差。先说一个名词：
折弯余量
折弯余量这个名词我在论坛别的贴子已经说过，这里再重复一下：
一个已成形的钣金折弯，它有三个尺寸：两个轮廓尺寸和一个厚度尺寸，定义两个轮廓尺寸为 L1、
L2，厚度尺寸为 T，我们都已知道， L1+L2 是要大于展开长度 L 的，它们的差值就是折弯余量，我定
义为 K，那么一个弯的展开尺寸 L=L1+L2-K。一般冷轧钢板的 K 值( 条件： 90 度弯，标准折弯刀具 )
T=1.0 K=1.8
T=1.2 K=2.1
T=1.5 K=2.5
T=2.0 K=3.5
T=2.5 K=4.3
T=3.0 K=5.0
3. 3 展开计算原理
板料在弯曲过程中外层受到拉应力 ,内层受到压应力 ,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过
渡层 --中性层 ,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样 ,保持不变 ,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基
准.中性层位置与变形程度有关 ,当弯曲半径较大 ,折弯角度较小时 ,变形程度较小 ,中性层位置靠近板料厚度
的中心处 ,当弯曲半径变小 ,折弯角度增大时 ,变形程度随之增大 ,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动 .中
性层到板料内侧的距离用λ表示 .
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4 计算方法
展开的基本公式 :
展开长度 =料内 +料内 +补偿量
4.1 R=0, 折 弯 角 θ =90 °(T<1.2,不含 1.2mm)
L=(A-T)+(B-T)+K
=A+B-2T+0.4T
上 式 中 取 :λ =T/4
K=λ * π /2
=T/4* π /2
=0.4T
中性層
T
A
B
9
0
.
0
°
T
/
4
T<1.2mm
4.2 R=0, θ =90 ° (T≧1.2,含 1.2mm)
L=(A-T)+(B-T)+K
=A+B-2T+0.5T
上 式 中 取 :λ =T/3
K=λ * π /2
=T/3* π /2
=0.5T
T
A
B
9
0
.
0
°
T
/
3
中性層
T>=1.2mm
4.3 R ≠ 0 θ =90 °
L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+ λ )* π /2
当 R ≧ 5T 时 λ =T/2
1T ≦ R <5T λ =T/3
0 < R <T λ =T/4
(实 际 展 开 时 除 使 用 尺 寸 计 算 方 法 外 ,
也 可 在 确 定 中 性 层 位 置 后 , 通 过 偏 移 再
实 际 测 量 长 度 的 方 法 .以 下 相 同 )
中性層
R
B
9
0
.
0
°
T
A
4.4 R=0 θ ≠ 90 °
λ =T/3
L=[A-T*tan(a/2)]+[B
-T*tan(a/2)]+T/3*a
(a 单 位 为 rad, 以 下 相 同 )
T
B
A
a
中性層
4.5 R ≠ 0 θ ≠ 90 °
L=[A-(T+R)* tan(a/2)]+[B
-(T+R)*tan(a/2)]+(R+ λ )*a
当 R ≧ 5T 时 λ =T/2
1T ≦ R <5T λ =T/3
中性層
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0 < R <T λ =T/4
4.6 Z 折 1.
计算方法请示上级 ,以下几点原则仅供参考 :
(1)当 C≧ 5 时,一般分两次成型 ,按两个 90°折弯
计算 .(要考虑到折弯冲子的强度 )
L=A-T+C+B+2K
(2)当 3T<C<5 时 <一次成型 >:
L=A-T+C+B+K
(3)当 C≦ 3T 时<一次成型 >:
L=A-T+C+B+K/2
4.7 Z 折 2.
C≦ 3T 时<一次成型 >:
L=A-T+C+B+D+K
4.8 抽 芽
抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理 ,即
抽孔前后材料体积不变 ;ABCD 四边形面积
=GFEA 所围成的面积 .
一般抽孔高度不深取 H=3P(P 为螺纹距
离),R=EF 见图
∵ T*AB=(H -EF)*EF+ π *(EF)
2
/4
∴ AB={H*EF+( π/4-1)*EF
2
}/T
∴预冲孔孔径 =D – 2AB
T≧0.8 时,取 EF=60%T.
在料厚 T<0.8 时,EF 的取值请示上级 .
F
E
A
C
G
D
B
T
H
R
=
E
F
D
