设备的维护修理和管理.doc

设备的维护修理和管理是确保企业生产效率和设备寿命的关键环节。设备的维护修理分为方案维护修理和非方案维护修理，前者包括日常维护保养和定期点检，后者主要针对突发的设备故障进行抢修。 日常维护保养主要包括设备巡检和设备点检。设备巡检是对设备进行不定量的运行状态检查，主要依赖于设备巡检员的专业技能和简单工具，目的是发现设备的异常现象和隐患。设备点检则更为细致，通过预设的周期和方法，由维修人员使用五感或专业工具对设备的特定部位进行预防性检查，旨在早期发现和处理设备的问题。 设备日常巡检和点检之间的区别在于，巡检员是专职负责特定工艺段的设备，他们负责日常巡查并提供故障信息，而点检人员则根据这些信息对设备进行详细检查和修复。两者虽然职责不同，但都致力于确保设备正常运行，减少故障发生。 设备的维护保养至关重要，因为设备劣化是影响其性能和寿命的主要因素。润滑不良、灰尘沾污、螺栓松弛、受热、潮湿和保温不良等都可能导致设备劣化。设备润滑的五个要点包括确定加油点、选择合适的油种、控制给油量、设定给油周期以及选用适当的工具。设备劣化主要有功能下降型和突发故障型两种形式，前者表现为性能逐渐降低，后者则因零部件损坏导致设备突然停机。 预防设备劣化的主要对策包括日常点检维护，如清扫、加油、紧固、调整、整理和更换。清扫不仅是为了保持设备清洁，更是通过全面检查来发现潜在的设备问题。加油则是保持设备润滑，防止因缺油导致的磨损和故障。此外，定期紧固、调整设备部件，整理设备环境，及时更换磨损部件也是预防设备劣化的有效措施。 总的来说，设备的维护修理和管理涉及多个层面，包括定期的保养计划、专业的巡检点检制度以及对设备劣化的预防和修复。通过这些综合措施，企业可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，从而提高生产效率和经济效益。