最全的模具钢材料知识.doc

模具钢是制造模具的主要材料，对模具的质量、使用寿命和生产效率有着至关重要的影响。模具广泛应用于机械制造、无线电仪表、电机、电器等多个行业，用于制造各种精密零件。模具的性能取决于其材料和热处理工艺。 冷作模具钢主要用于承受冷变形加工时的磨损和冲击，如剪切、冲压等过程。常见的冷作模具钢有6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV等，它们具有良好的耐磨性和一定的抗冲击性。此外，冷作模具钢还包括一些碳素工具钢，如T7、T8、T10等，以及高速钢，如W6Mo5Cr4V2，适用于高硬度和高速切割的场合。 热作模具钢则需承受高温下的磨损和抗热疲劳，常见的有5CrMnMo、4Cr5MoSiV等，分别适用于低、中、高耐热性的应用。热作模具钢用于金属的铸造和锻造，需要在高温下保持良好的强度和韧性。 塑料模具钢主要用于注塑成型，分为渗碳型、时效硬化型和耐腐蚀型。渗碳型如20Cr、12CrNi3A，时效硬化型如3Cr2Mo、42CrMo，以及碳素塑料模具钢SM45、SM50、SM55等，这些材料能提供良好的尺寸稳定性和抛光性。耐腐蚀型塑料模具钢如2Cr13、4Cr13则适合于需要抵抗化学侵蚀的应用。 在国际市场上，瑞典的718、S136、8407，德国的2311、2738，奥地利的M238、M300，日本的SLD、DAC、FDAC、SKH-9等都是知名品牌的模具钢，具有优异的性能和广泛的应用。 各国模具钢材的牌号对照表可以帮助我们理解不同国家和地区的标准，方便选择合适的模具钢材料。例如，瑞典的一胜百公司的718和S136钢种具有预硬化处理和优秀的抗腐蚀性，适用于塑料模具；日本的日立公司的SLD和SKD-61则因其耐磨性和高强度而广泛用于冷作模具。 模具钢的选择需要根据具体应用环境，如加工温度、加工速度、工件材料和模具寿命等因素来确定。通过了解不同类型的模具钢及其特性，可以有效地提高模具的性能，降低生产成本，确保产品的质量和生产效率。