设备及电气防腐.doc

【设备及电气防腐】 在环保工程项目中，设备和电气设施的防腐处理至关重要，因为它直接影响到设备的使用寿命和运行效率。本文主要围绕设备及电气防腐展开，适用于由碳钢、铸钢、低合金钢制造的定型和非定型设备，如减速机、泵、阀门、二氧化氯发生器、电气控制柜等，以及非定型设备，如净水器、溶药投药箱、反应罐等，还有管道和设备附属钢结构的防腐工作。 1. 引用标准： - HG/T20679-90 化工设备、管道外防腐设计规定：这是化工行业中关于设备和管道防腐设计的重要参考，规定了防腐设计的基本原则和方法。 - HGJ229-91 化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范：提供了防腐施工的具体操作规程和验收标准。 - GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级：规定了钢材表面处理的质量要求，为防腐涂装提供依据。 2. 防腐范围： - 所有环保设备、管道和钢结构必须遵循此规定进行防腐处理。 - 定型设备通常在出厂时已完成底漆和面漆涂装，但在特殊地理环境下，可能需要额外的防腐措施。 - 不需涂漆的材料包括塑料、橡胶、玻璃钢、陶瓷等耐腐蚀材料制成的设备和管道。 3. 职责分配： - 设计部门负责提出防腐要求。 - 工程部和工程队负责全面实施防腐工作。 - 现场施工负责人监控涂漆环境、工艺材料和技术条件。 - 施工人员对涂漆质量负责。 - 质检人员监督现场并负责质量检验。 4. 大气腐蚀程度分类： - 大气中的腐蚀物质分为腐蚀性气体、酸雾、颗粒物等，根据腐蚀程度分为强、中、弱三级。 - 若存在多种腐蚀性物质，取最高等级，或在几类程度相同的情况下提升一级。 - 对关键或维修困难的设备，腐蚀程度相应提升一级。 5. 钢材表面锈蚀等级与除锈等级： - 根据GB8923-88，钢材表面锈蚀分为A、B、C、D四级，对应不同程度的氧化皮和锈蚀状态。 - 除锈方式包括喷丸（砂）或抛丸、手工和动力工具，每个方式都有相应的等级标准，如Sa1至Sa3和St2至St3，确保钢材表面清洁度。 设备及电气防腐是一个综合考虑设计、施工、材料选择和质量控制的过程，旨在保护设备免受腐蚀，延长其使用寿命，确保环保工程项目的稳定运行。遵循相关标准和规定，合理评估腐蚀环境，正确进行钢材表面处理，选择合适的防腐涂料，是实现这一目标的关键。