管道及设备防腐质量管理是建筑工程中的重要环节，确保管道和设备的耐久性和安全性。依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002，这一过程涉及多个步骤和要求。
施工前的材料准备至关重要。防锈漆、面漆、沥青等材料需具备出厂合格证，以保证质量。稀释剂如汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等用于调整涂料粘度。其他辅助材料包括高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等，用于不同阶段的防腐处理。
主要机具包括喷枪、空压机、金刚砂轮、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等，用于清理、除锈和涂刷。工具如刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等，也是完成工艺所必需的。
作业条件需要满足一定的环境要求，如码放材料的空间、5℃以上的施工温度以及良好的通风条件。在5℃以下施工需采取冬季施工措施，以防止低温影响防腐效果。
操作工艺主要包括清理、除锈和防腐刷油三个步骤。人工除锈使用刮刀、锉刀、钢丝刷等工具，去除表面氧化皮、铸砂，再用砂纸打磨，最后擦拭干净。机械除锈则利用除锈机，更高效地完成表面处理。防腐刷油时，遵循设计要求，明装和暗装管道、设备的刷漆层数和时间间隔各有不同，埋地管道的防腐层则更为复杂，通常包括冷底子油、沥青涂层、外包保护层等多层结构。
防腐涂漆方法分为手工涂刷和机械喷涂。手工涂刷需要分层涂刷，确保涂层均匀；机械喷涂则通过喷嘴控制漆流方向和速度，保证涂膜质量。埋地管道的防腐层中，冷底子油的配制需根据温度调整沥青和汽油的比例，确保涂抹后形成均匀的保护层。
管道及设备防腐质量管理是一个系统的过程，涉及到材料选择、工具准备、环境控制以及具体操作技术。每一环节都对最终的防腐效果有着直接影响，因此在施工过程中必须严格遵守标准和规范，以保证工程的质量和使用寿命。
