该文档涉及的是一个机械工程设计项目，具体是设计一个用于卷扬机传动装置中的两级圆柱齿轮减速器。设计的主要参数包括卷筒直径D=480mm，工作转速n=75r/min，以及运输带的有效拉力F=3200N。
在设计过程中，首先确定了设计题目，即设计一个适用于轻度振动、双向运转、室内常温环境下的卷扬机传动装置。接着，为了选择适合的传动机构和方案，估计了传动装置的总传动比范围，这里提到可以选择的同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机。最终选择了二级展开式圆柱直齿轮减速器。
在电动机的选择上，考虑了工作条件和要求，决定采用三相笼型异步电动机，封闭型结构，额定电压为380V，并且是Y型。通过计算电动机的输出功率，考虑到传动效率，选择了电动机的额定功率为5.7kW。进一步，根据电动机转速的可能范围（750r/min至675r/min）和单级齿轮传动比（3-6），选择了1000r/min或1500r/min的电动机。比较后，选择了转速为1000r/min的Y160M-6电动机，因为它的传动比更小，使得传动装置的结构尺寸更为紧凑。
在确定总传动比和分配传动比时，总传动比计算为13，这是通过卷筒转速与电动机转速的比值得到的。而分配传动比为4:1，意味着高速级传动比为4，低速级传动比为5.32。
接下来，计算传动装置的运动和动力参数，包括齿轮、轴和键的校核，以及联轴器的选择。这部分涉及齿轮的模数、压力角、齿数等参数的计算，以满足负载需求和保证足够的强度。轴的设计要考虑扭矩、弯矩和动载荷的影响，键的校核确保连接的可靠性。此外，还选择了适合的输出轴联轴器，以适应轴的转动并传递动力。
润滑方式的确定是设备长期稳定运行的关键，它关系到齿轮、轴承和其他运动部件的磨损和寿命。通常会依据设备的工作环境和负荷特性选择合适的润滑方式，如油脂润滑或油液循环润滑。
减速器的各部位附属零件设计包括了支撑轴承的选择、密封件的设计等，这些都是为了确保整个传动装置的正常运行和减少维护成本。
这个设计涵盖了机械工程中的多个领域，包括动力学、材料力学、机械传动、电气工程和润滑技术。整个设计流程体现了工程师在解决实际问题时如何综合应用理论知识和技术标准，以满足特定工况下的功能和性能要求。
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