链轮的基本参数.doc

链轮的基本参数 链轮是链传动中的重要零件，链轮齿形、节距等与链条相关尺寸加工是否正确，将直接关系到链条的使用寿命。因此，必须给于足够的重视。 一、链轮材料的选择 对于不需要热处理的片式链轮，可采用Q235、Q345(16Mn)、或10、20钢制造。一般硬度在HBl40以下，适于中速、中等功率、较大的链轮加工。要求热处理的链轮一般选用45钢、45钢锻造、45铸钢或4OCr钢加工，适用于受力较大重要场合与高强度链条配套的主、从动链轮的加工。铸铁链轮主要应用在精度要求不高或外形复杂的链轮，如环链轮等。 二、链轮的根本参数 链轮的根本参数包括： 1. Z-齿数 2. P-链条节距 3. d-滚子直径 4. d分一分度圆直径 5. d 顶一顶圆直径 6. d 根一齿根圆直径 7. 一节距角 8. Q 一压力角 9. R 一齿沟圆弧半径 前三个参数为用户提供的重要数据，后序参数为链轮设计参数可参照有关标准计算。 三、常见链轮的形状与构造 链轮的形状与构造包括： 1. 单片式单双排链轮 2. 单凸缘式单双排链轮 3. 双凸缘式单双排链轮 链轮的构造大致有： 1. 整体构造 2. 焊接构造 3. 铸造链轮 4. 锻造链轮 四、链轮齿形的几何形状与设计原理 链轮齿形的几何形状包括： 1. 三圆弧一直线形 2. 两圆弧一直线形 3. 两圆弧凸齿形 4. 一圆弧一直线形 5. 齿槽中心有偏移的直线齿形 6. 直线齿形 链轮齿形设计主要应满足三方面要求： 1. 保证链条能顺利的啮入与啮出，不会有干预现象。 2. 具有足够的容纳链条节距伸长的能力。 3. 具有合理的作用角。 4. 齿廓曲线与链传开工况相适应。 5. 有利于啮入和防止因链条跳动而掉链。 6. 加工工艺性好。 目前我国所执行的链轮标准为GBI244-85齿形。 五、链轮设计与加工 链轮设计主要包括： 1. 链轮设计：对于节距12.7-38.1标准链条的链轮各厂家己采用标准滚刀在滚齿机上生产。加工时，用户只需提供链轮齿数、节距和滚子直径即可生产。链轮设计按GBI244-85设计。 2. 链轮加工：非标准链轮在用户提供必要数据的根底上，要做如下计算：分度圆直径：d分=P/sin180度/Z=P·K，P-节距，K-齿数系数可查表。齿沟圆弧半径：Rmin=O.， 链轮的基本参数是链传动中的重要零件，链轮齿形、节距等与链条相关尺寸加工是否正确，将直接关系到链条的使用寿命。因此，必须给于足够的重视，并选择合适的链轮材料和设计参数，确保链轮的性能和使用寿命。