AC-13C 细粒式改性沥青混凝土施工方案知识点
一、工程概况
* 高速公路路面第四合同段,全线共长 20km,起讫桩号 K88+200~K108+200
* 主要路面结构设计:4cm 厚 AC-13C 细粒式改性沥青混凝土 + 粘层油 + 8cm 厚 AC-20C 中粒式沥青混凝土中面层 + 粘层油 + 12cm 厚 ATB-30 沥青稳定碎石下面层 + 封层 + 透层 + 水泥稳定碎石基层
二、施工准备
* 在经检测并经监理工程师签认合格后的喷洒过粘层油的中面层顶进行 AC-13C 细粒式改性沥青混凝土上面层施工作业
* AC-13C 目标配合比规格(mm):10~15~10~5~3 矿粉沥青用量比例 36.22%,13.72%,24.9%
* QLB-4000 型沥青拌和楼 AC-13C 生产配合比设计
* 对进场材料进行抽样检测,所采用原材料满足规要求
* 试验人员在拌和站检测 AC-13C 细粒式改性沥青混凝土配合比、油石比以及毛体积密度,确认配和比符合设计
三、施工工艺
* 施工现场准备:铺筑前清除粘层上的 SBS 浮石子和杂物等,对局部污染较严重的地方进行冲洗,重新喷洒粘层油
* 在与沥青面层相接触的结构物面上均匀地刷涂一层乳化沥青,以保证与结构物的相互粘接
*根据施工计划前后桩号多放样 10~20m,利于数据采集和剩余料的铺筑
* 中面层采用平衡梁方式
四、沥青混合料拌和
* 沥青采用导热油加热,沥青温度稳定,具有一定的流动性,使沥青混合料拌和均匀,出厂温度符合要求
* 集料铲运方向与流动方向垂直,保证铲运材料均匀,避免集料离析
* 每天开工前检测原材料的含水量,以便调节冷料进料速度,并确定集料加热时间和温度
* 集料加热温度要达到使沥青混合料出厂温度满足要求
* 集料在送进拌锅时的含水量不应超过 1%
* 烤干用的火焰调节适当,以免烤焦和熏黑集料
* 在拌和过程中,拌和楼操作手必须严格按操作规程进行操作,控制室使用的几种矿料和沥青的用量必须严格按试验室确定的配合比数据进行控制,不得随意更改