动力电池自动化测试系统总体方案修改.doc

动力电池自动化测试系统是一种高效、精确的质量检测工具，主要用于评估电池模组在投入生产或使用前的性能状态。本文档详细介绍了该系统的一个总体方案，包括模组来料OCV（开路电压）检测系统和绝缘测试系统两大部分。 **模组来料OCV检测系统** 1. **系统概述**： - 该系统采用先进的自动化技术，通过条码扫描获取电池模组的信息，并通过CAN总线与电池管理系统(BMS)通信，读取电池的OCV数据，然后与出厂数据对比，依据预设条件判断电池是否合格。 2. **系统组成**： - 系统主要包括研华工控机、Honeywell条码扫描枪、NI PCI CAN通讯卡、明纬开关电源、NI PCI I/O板卡、Zebra标签打印机、扫描枪伺服系统以及附属组件。这些设备协同工作，实现自动化检测和数据管理。 3. **功能实现**： - 用户通过工控机上的软件控制整个流程，包括扫描枪的移动、DBC文件的选择、测试条件设置等。系统自动读取条码，搜索电池出厂OCV数据，通过CAN卡获取并解析电池的实时OCV信息，根据预设标准进行判断，并记录测试结果。不合格品会打印标签，同时支持手动调试。 4. **软件功能**： - 提供用户登录、权限管理、测试流程编辑、启动/停止等控制。 - 显示电池条码、接触器状态、BMS信息、测试流程状态等关键数据。 - 存储测试数据，支持查询功能。 - 通过标签打印机输出定制格式的测试结果。 **绝缘测试系统**： 这部分方案虽未详细展开，但提到系统会通过条码扫描获取电池包信息，并预设好绝缘测试流程。绝缘测试是确保电池安全的重要环节，通常会检测电池包内外部的电气隔离情况，防止电流泄漏。 综上，这个动力电池自动化测试系统旨在提升测试效率，减少人为错误，确保电池产品的质量和安全性。通过与MES系统的以太网接口，系统能够整合到更广泛的生产管理系统中，实现数据的实时传输和分析，进一步优化生产流程。同时，系统提供的CAN通讯接口和电源接口保证了与电池包的稳定连接和通信，确保测试的准确性和一致性。