火力发电厂作为现代社会重要的能源供应基地，其运行效率与安全性的提升对于社会经济的稳定发展至关重要。在火电厂的众多技术环节中，锅炉的除渣系统选型不仅关系到设备的稳定运行，更与节能效率和环境保护紧密相关。随着电力行业技术的不断进步，对于除渣系统的选择也提出了更高的要求，本报告旨在调研100MW及以上大型机组的除渣系统选型，以期为火电厂的技术改造提供参考。
在传统的火电厂中，除渣系统主要分为湿式刮板捞渣机和干式排渣机两种类型。湿式刮板捞渣机技术成熟，能够有效处理大量炉底渣，并利用水来冷却和运输渣滓。但是，这种方法在冷却过程中可能会引起热能的损失，进而影响到锅炉的整体效率。相比之下，干式排渣技术作为一种新兴的工艺，通过风冷技术回收炉渣的热能，从而提高整体的锅炉效率。但干式排渣机在实际应用中也存在一个难点，即冷却风量控制问题，如果风冷比例过高，将会对锅炉效率产生负面影响。
本报告在探讨煤种特性对除渣系统选型的影响时，特别关注了神华烟煤中的活鸡兔煤矿煤和布尔台煤矿煤。这两种煤种的灰熔点特性表明，活鸡兔煤具有更强的结渣倾向，这对除渣系统的选型提出了更高的要求。根据华电集团的《火力发电厂设计导则》，对于具有强结渣倾向的煤种，推荐使用湿式刮板捞渣机，因为这种设备更能够适应高负荷下的渣滓处理需求。
对于除渣系统对锅炉效率的影响，报告进行了深入的分析。风冷式干排渣系统虽然理论上能够提高锅炉效率，但在实际操作中却存在一个临界点，即当冷却风比例超过0.45%时，干式除渣方式的效率可能会低于湿式除渣方式。这一发现对实际工程应用具有重要指导意义。
在做出决策建议时，我们必须全面考虑煤种特性、结渣倾向、系统效率以及能源回收等关键因素。对于易结渣煤种的火电厂，湿式刮板捞渣机可能是更为合适的选择，因为它能有效处理高负荷情况下的渣滓。同时，在采用干式排渣系统时，应严格控制冷却风比例在0.45%以下，以保证系统效率。
报告强调了不同负荷条件下除渣系统性能的差异性。这意味着，在进行选型时，需要针对火电厂的具体工况进行详细分析，选择最优化的运行模式，确保除渣系统能够在不同的工作条件下都能保持最佳性能。这样的优化不仅仅是为了提高当前的运行效率，更是对未来的可持续发展负责。
除渣系统的选型与优化是一个系统工程，不仅需要关注技术本身的先进性，更要结合实际工况进行综合考量。通过对湿式与干式除渣系统的优缺点进行对比，并结合煤种特性以及对锅炉效率的影响分析，本报告提出了科学合理的选型建议，为火电厂的除渣系统改造提供了有力的技术支持。未来，随着火电厂技术的不断进步，除渣系统的选型与优化将继续是推动火电行业发展的重要一环。
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