精品专题（2021-2022年收藏）GJB9001B版技术状态控制程序.doc

【精品专题（2021-2022年收藏）GJB9001B版技术状态控制程序】 技术状态控制程序（QP.17）是针对军工产品研制及生产过程中质量管理的一项重要机制，旨在确保产品的质量和满足合同要求。程序涵盖了从产品设计到生产的各个阶段，通过严格的技术状态管理，包括技术状态标识、技术状态控制、技术状态纪实和技术状态审核，来保证产品的一致性和合规性。 1. 技术状态标识： - 功能技术状态标识：在论证阶段，技术部和生产制造部根据合同要求制定技术文件，明确系统功能要求，体现顾客需求，包括系统分析、国内外对比、技术指标确定、配套设备方案等。 - 分配技术状态标识：方案阶段，技术部编制系统研制方案，包括任务书、可行性保证大纲等，明确系统组成、技术指标、接口关系、质量控制、标准化要求等。 2. 技术状态控制： - 分为Ⅰ类和Ⅱ类更改。Ⅰ类更改涉及产品核心属性，如技术状态、经费、进度、安全和后勤，需要严格的审批流程，包括书面报告、论证、批准，并需征得顾客同意。Ⅱ类更改通常为文档修改，遵循文件控制程序执行。 - 偏离和超差的控制：任何偏离技术状态标识要求的情况都需要申请并得到批准，无论是公司提出的偏离还是顾客提出的偏离，都需经过相应的审批手续。 3. 技术状态审核： - 设计过程审核关注技术状态标识的协调统一、设计文件的更改控制等，与设计评审同步进行。 - 生产过程审核侧重工艺文件、质量文件和生产计划文件的技术状态标识一致性，结合工艺评审和产品质量评审进行。 4. 技术状态纪实： - 记录技术状态管理的全过程，包括所有相关活动和管理信息，以便内部参考和向使用单位报告。内容涵盖完整的技术状态标识、评审报告、更改通知单等。 支持性文件如CDM.QP.01 文件控制程序等，是实现这一技术状态控制程序的基础，确保了文件的有效管理和更新。 GJB9001B版技术状态控制程序是一套严谨的质量管理体系，通过细致的流程和责任划分，确保军工产品在设计、开发和生产过程中的高质量标准，以满足合同规定和顾客期望。