数铣G代码指令详细解释.doc

"数铣G代码指令详细解释" 本文档详细解释了数铣G代码指令的使用和功能，包括G代码的基本概念、G代码的分类、G代码的格式、G代码的使用场景等。 G代码是一种用于数控机床的编程语言，用于指导机床执行具体的加工操作。G代码由字母和数字组合而成，每个G代码都有其特定的功能和作用。 本文档将对G代码的各种指令进行详细解释，包括G00、G01、G02、G03、G04、G05、G10、G12、G13、G17、G18、G19、G20、G21、G28、G40、G41、G42、G43、G44、G49、G50、G54、G55、G56、G57、G58、G59、G60、G64、G68、G69、G81、G82、G83、G90、G91等。 G00指令用于快速移动刀具到目标点，格式为G00 X_Y_Z_，执行时刀具的移动速度由系统参数设定，不受进给功能指令F的影响。 G01指令用于指定直线插补，格式为G01 X_ Y_ Z_ F_，用于切削加工任意斜率的平面或空间直线。 G02和G03指令用于指定顺时针和逆时针圆弧插补，格式为G17 G02(G03) X_ Y_ I_ J_ F_，用于在指定平面按设定的进给速度沿圆弧轨迹切削。 G04指令用于延时，格式为G04 X_，用于延迟程序执行的时间。 G05指令用于三点圆弧插补，格式为G05 X_ Y_ Z_ I_ J_ F_，用于在三点圆弧之间进行插补加工。 G10指令用于参数设置，格式为G10 X_ Y_ Z_，用于设置加工参数。 G12和G13指令用于镜像设置，格式为G12 X_ Y_ Z_和G13 X_ Y_ Z_，用于设置镜像轴。 G17、G18和G19指令用于选择平面，格式为G17 XY_、G18 XZ_和G19 YZ_，用于选择加工的平面。 G20和G21指令用于选择单位，格式为G20和G21，用于选择英制或公制单位。 G28指令用于返回程序参考点，格式为G28 X_ Y_ Z_，用于返回程序执行的参考点。 G40、G41、G42、G43、G44、G49和G50指令用于刀具半径补偿和长度补偿，格式为G40 X_ Y_ Z_、G41 X_ Y_ Z_、G42 X_ Y_ Z_、G43 X_ Y_ Z_、G44 X_ Y_ Z_、G49 X_ Y_ Z_和G50 X_ Y_ Z_，用于补偿刀具的半径和长度。 G54、G55、G56、G57、G58和G59指令用于选择工件坐标系，格式为G54 X_ Y_ Z_、G55 X_ Y_ Z_、G56 X_ Y_ Z_、G57 X_ Y_ Z_、G58 X_ Y_ Z_和G59 X_ Y_ Z_，用于选择工件的坐标系。 G60指令用于准确定位，格式为G60 X_ Y_ Z_，用于确定工件的位置。 G64指令用于连续路径加工，格式为G64 X_ Y_ Z_，用于连续加工路径。 G68指令用于设置坐标旋转，格式为G68 X_ Y_ Z_，用于设置坐标旋转角度。 G69指令用于撤消坐标旋转，格式为G69 X_ Y_ Z_，用于撤消坐标旋转角度。 G81、G82和G83指令用于钻孔固定循环，格式为G81 X_ Y_ Z_、G82 X_ Y_ Z_和G83 X_ Y_ Z_，用于钻孔固定循环。 G90和G91指令用于绝对坐标编程和相对坐标编程，格式为G90 X_ Y_ Z_和G91 X_ Y_ Z_，用于选择坐标编程方式。 G92指令用于建立初始工件坐标，格式为G92 X_ Y_ Z_，用于建立初始工件坐标。 这些G代码指令的使用可以实现数控机床的自动化加工，提高加工效率和精度。