《盾构质量控制要点》是关于盾构施工过程中的关键环节和注意事项的详细阐述,主要分为盾构掘进施工、管片拼装和壁后注浆三个方面。
在盾构掘进施工阶段,首要关注的是盾构设备的质量。设备必须符合设计要求,并经过严格的总装调试和现场试掘进,确保其性能稳定。盾构组装时,技术指标需达到精度标准,配套系统需符合规定,并定期进行检查、维修和保养。掘进过程中,要严格控制排土量、盾构姿态和地层变形,以避免对周围环境造成破坏。进出洞时,需要对地基进行加固,并采取密封措施,保证施工安全。推进施工中,各项中间隐蔽工程应及时验收,记录重要数据。此外,盾构机进出竖井前,洞口土体需加固处理,防止地面坍陷和地下水涌入。
管片拼装是隧道建设的重要步骤,要求使用质量合格的管片和防水密封条。拼装过程中要注意安全,严格遵循设计要求,避免出现裂缝和剥落现象。拼装后的管片应进行严格的质量检验,确保其尺寸、平整度和连接强度符合规定。对于出现缺陷的管片,需要及时修补,使用的修补材料强度要不低于原管片。
壁后注浆是盾构施工中防止地层沉降和保证隧道结构稳定的关键。注浆工艺的选择取决于工程需求,如同步注浆或壁后注浆,一次或多次压浆。注浆材料的配合比需通过试验确定,注浆量要充足以填充所有空隙。注浆顺序通常是从两腰开始,再到顶部和底部,最终封闭壁孔,以达到防水和防止地面沉降的效果。
盾构施工质量控制不仅涉及到设备的性能、掘进过程中的精细操作,还包括管片的精确拼装和有效的壁后注浆。这些要点确保了隧道施工的安全、稳定和质量,是地下工程建设不可或缺的环节。