O型密封圈和密封槽的选配与应用
O型密封圈和密封槽的选配是一种重要的密封技术,能够延长密封圈的使用寿命。密封圈和密封槽的合理匹配是延长密封圈无泄漏密封寿命的必要保证。通过理论计算方法,可以确定密封圈和密封槽的尺寸,确保密封圈的长期有效工作。
密封圈的密封机理是靠密封环预先被挤压由弹性变形产生预紧力,同时工作介质压力也挤压密封环,使之产生自紧力。密封圈在介质压力下的接触压力分布是pc=pco+Δpc,其中pc是介质压力下的总接触压力,pco是密封圈初始压力,Δpc是介质压力经密封圈传递给接触面的接触压力。
要保持密封,必须保证pc>p1,而Δpc永远小于p1,故应保持足够的预接触压力pco,即密封圈要有足够的预压缩率,才能保证密封。但如果预压缩率太大,又会影响密封圈的工作寿命。
密封圈及密封圈槽的选配方法可以通过理论计算方法确定密封圈和密封圈槽的尺寸。密封圈的选配可以根据不同的密封圈计算出相应的密封圈槽尺寸。例如,Y341—148注水封隔器所选密封圈的计算为例说明,根据不同的密封圈可以计算出相应的密封圈槽尺寸。
为了简化计算,可以使用体积不变原理,计算出密封圈安装前的断面直径d0和安装后的断面直径d1。然后,可以计算出密封圈槽底径D1。例如,Y341—148注水封隔器活塞孔、轴尺寸为136H9/d9,所选密封圈为135mm×5mm,过盈量δ选为1.3mm,那么变形后的密封圈断面直径为d2=4.96mm,槽底径D1为D+δ-2d2=127.38mm。
在实际应用中,需要合理选择密封圈的压缩率、拉伸量和孔轴配合精度等相关参数,以确保密封圈的长期有效工作。相关参数的选择将直接影响密封圈的工作寿命和密封效果。
O型密封圈和密封槽的选配与应用是一种重要的密封技术,能够延长密封圈的使用寿命。通过理论计算方法,可以确定密封圈和密封槽的尺寸,确保密封圈的长期有效工作。