仪表设备检查是确保工业生产安全、稳定和高效运行的关键环节。这份名为“仪表设备检查细则”的文档详细列出了仪表设备管理的各项检查项目、检查内容、检查比例、评分标准以及检查流程,旨在规范企业的仪表设备管理和维护工作。以下是文档中涵盖的主要知识点:
1. 仪表综合管理(30分)
- 仪表完好率:检查企业装置的仪表完好程度,要求不低于95%。若低于该标准,每降低1个百分点扣1分。
- 仪表使用率:同样要求不低于95%,每下降1个百分点扣1分,确保仪表在生产过程中的有效利用。
- 仪表控制率:要求达到90%以上,每降低1个百分点扣1分,反映仪表对生产过程的控制能力。
- 泄漏率:需控制在0.5‰以下,超出标准将扣分,防止因泄漏导致的安全隐患。
2. 仪表设备管理制度
- 完善的仪表管理制度是保障,每缺少一项制度扣1分。包括仪表台账、档案、报表的管理和更新。
3. 常规仪表检查(25分)
- 设计选型:检查现场仪表是否符合《石油化工自动化仪表选型设计规定》,不符合要求会扣分。
- 安装质量:对照《自动化仪表工程施工及验收规范》进行检查,发现问题扣分。
- 标准仪器检定:检查检定记录和标识,每发现一处问题扣0.1分,强调定期校验的重要性。
- 工作票制度:确保仪表作业前办理工作票,不符合规定会扣分。
- 巡检记录:检查巡检记录的落实情况,一处不符扣0.1分,确保设备得到及时监控。
- 排放管理:核实主要仪表排放是否合规,不符合要求扣分。
- 仪表校验:检查校验记录的准确性,一处不符扣0.1分。
- 放射性仪表管理:要求有明显警示标记,并确保维护人员具备相应资质。
- 设施完整性:检查仪表穿线管、汇线槽、保温箱等是否完好,发现问题扣分。
- 仪表风质量:确保仪表风符合规定,不符则扣0.5分。
- 防凝防冻措施:检查措施的落实情况,一处不符扣0.1分。
- 故障应急处理:评估仪表故障时的应急响应能力,不符合要求扣分。
4. 控制系统管理(20分)
- 环境条件:检查机柜室的温度、湿度是否适宜,不符扣分。
- 防护措施:确认防小动物、防静电、防尘措施的执行,不符扣分。
- 控制器配置:检查DCS控制器负荷,超过80%扣0.5分。
- 通信负荷:若DCS及ESD控制器通信异常,一处扣0.5分。
- 运行状态:监控控制系统运行状况,异常扣0.5分。
- 维护保养:确保按照设备维护检修规程进行日常和周期检查,不符扣0.1分。
- 变更审批:控制方案变更必须办理审批手续,未办理扣0.1分。
- 记录完整性:检查运行、检修记录,不符扣0.1分。
- 软件备份:要求有清晰的备份记录,不符扣0.1分。
- 备件和备份清单:统计并汇总至指定人员,确保应急准备。
- 应急预案:评估事故应急处理能力,无预案不得分。
- 供电方式:DCS和ESD系统应采用独立双路供电,以确保连续性。
这份文档全面覆盖了仪表设备的日常管理、性能评估和故障预防等多个方面,是企业提升仪表设备管理水平的重要参考依据。通过严格的检查和执行,可以有效地减少设备故障,提高生产效率,保障工厂的安全运行。