台达机电产品在液体灌装机上的应用.doc

【文章内容概述】 本文主要介绍了台达机电产品在液体灌装机中的应用，涉及设备结构、工艺分析、电气架构和工作原理。液体灌装机广泛应用于食品、饮料、化工、医药等行业，对灌装精度、速度和稳定性有较高要求。传统继电器控制已无法满足这些需求，而台达的PLC、人机界面、变频驱动器等自动化产品能提供高效、精准的解决方案。 【详细知识点解析】 1. **液体灌装机工艺流程**： - 瓶子从冲瓶机传送到灌装机，由瓶颈托板固定并上下移动进行灌装。 - 采用重力灌装方式，瓶口上升打开灌装阀，物料上升到一定位置时结束灌装。 - 灌装完毕后，瓶子进入旋盖机，旋盖头完成抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成封盖。 - 落盖导轨设有检测机构，防止无盖、错盖等问题，确保生产质量。 2. **设备结构**： - 高精度不锈钢齿轮泵由电机驱动，通过PLC控制变频器调整速度，精确控制灌装量。 - 结构紧凑，符合食品级卫生标准。 3. **电气架构与选型**： - PLC：采用DVP14SS11R2，体积小巧，具备两个通讯口，便于与人机界面和变频器通讯。 - 人机界面：TP04GAS2或DOPAS 57BSTD，用于操作界面和数据交互。 - 变频器：VFD007EL21A，内置EMI滤波器，适用于食品和药机行业，通过RS485与PLC通讯。 - 选型考虑因素包括设备尺寸限制、成本控制和通讯功能集成。 4. **设备工作原理**： - 灌装模式分为手动和自动模式。手动模式下，按启动键，变频器根据PLC计数控制高速和低速灌装，灌装完成后停止等待下一次启动。 - 自动模式则在一次灌装后自动启动，无需再次按下启动按钮，适配生产线连续作业。 5. **系统优势**： - 台达自动化产品组合提供高性价比和灵活功能，减少了额外的通讯卡或DA模块需求，简化了系统设计和安装。 - 通过PLC与变频器的通讯控制，提高了灌装精度和系统的稳定性。 总结来说，台达机电产品在液体灌装机的应用体现了现代自动化技术的优势，通过PLC、变频器和人机界面的协同工作，实现了灌装过程的精确控制，提高了生产效率和产品质量。这种解决方案不仅满足了工业环境中的安全和效率要求，也适应了生产线自动化的发展趋势。