【危险源辨识与风险评价】是企业安全管理中的重要环节,旨在识别可能引发事故的危险因素,并对其进行评估,制定相应的控制措施,降低事故发生的可能性和影响程度。此文档中的两个作业活动分别是车工作业和打磨、粉碎工作,下面将详细阐述这两个活动中涉及的知识点。
一、车工作业
1. **风险类型**:主要包括人的因素、机器的因素、物料的因素、方法的因素和环境的因素。
2. **人**:操作人员注意力不集中可能导致误操作,穿不合适的工作服可能导致意外缠绕,不戴防护眼镜和手套则可能增加受伤风险。
3. **机**:设备限位器、控制电气失灵可能导致设备损坏和人身伤害,设备旋转时开反车可能打坏齿轮。
4. **料**:进厂材料质量问题可能导致工件断裂飞出,对焊设备老化影响安全。
5. **法**:工艺规程老化、工装夹具不合理可能导致产品不合格和安全隐患。
6. **环**:现场物品杂乱、油污积水未清理可能导致滑跌,工房环境不佳影响操作安全。
7. **控制措施**:包括定期监督检查、操作规程的严格执行、个人防护装备的使用等。
二、打磨、粉碎工作
1. **风险类型**:与车工作业类似,包括人的因素、机器的因素、物料的因素、方法的因素和环境的因素。
2. **人**:操作人员串岗聊天可能误操作,女性员工头发未妥善保护可能被卷入设备,未佩戴口罩和眼镜可能导致尘肺和眼部伤害。
3. **机**:砂轮防护罩缺失或砂轮质量差可能导致砂轮爆裂伤人,设备电气问题可能引发短路或触电。
4. **料**:砂轮裂纹、自制砂轮粘接不牢都可能导致砂轮故障。
5. **法**:不按规定检查新砂轮、不校平衡可能导致砂轮爆炸。
6. **环**:防尘设施不足会导致尘肺病,作业环境不佳影响安全。
7. **控制措施**:同样包括严格的监督、规范操作、使用适当的个人防护设备等。
通过LEC法(L:发生事故的可能性,E:暴露于危险环境的频繁程度,C:事故可能造成的后果),对每个危险源进行风险评估,然后根据风险等级制定控制措施,以降低风险等级到可接受的程度。此外,作业活动应按照工种、工序、工步进行,场所名称应按工段、班组、工房等详细填写,确保风险辨识的全面性。
总结来说,危险源辨识与风险评价表是企业安全管理的重要工具,它涵盖了作业过程中可能出现的各种潜在危险,并通过科学的方法进行评估和管控,以保障生产安全,减少事故的发生。企业应定期更新和改进这些表格,以适应不断变化的生产环境和操作条件。