该项目是关于内蒙古大唐国际再生资源开发公司的电解铝车间技术改造,旨在提高生产效率,保障安全生产,降低成本。项目主要内容包括电解铝精确出铝控制系统、多功能机组配电柜空调替换、抓斗提升机构绝缘处理以及打壳机进气管设计优化。
1. 电解铝精确出铝控制系统:现有的出铝过程依赖于人工控制,这不仅增加了员工的工作负担,而且由于人为因素导致的出铝量误差大,影响了电解槽的精细化管理。改造后,将实现出铝过程自动化,有助于提高电解槽的控制精度,降低能耗,同时减轻员工的工作强度。
2. 多功能机组配电柜空调替换:原有的进口空调在维修和备件采购上存在困难,且维修成本高昂。改造计划是将这些空调更换为国产民用空调,以降低成本,提高设备运行的可靠性。
3. 抓斗提升机构绝缘处理:由于绝缘状况不佳,抓斗在提升过程中可能会接触到阳极导杆,引发短路故障,造成安全隐患。通过绝缘处理,可以增强设备的安全稳定性,减少事故风险。
4. 打壳机进气管设计改进:原设计中,打壳机的进气弯头和胶管容易受损,导致频繁更换,影响生产稳定性。改造计划是重新设计进气管的位置和结构,以避免损坏,确保生产连续性。
项目预计费用为56万元,计划于2010年3月1日至6月30日期间实施。在审批流程中,涉及了项目负责人、施工队伍推荐、专业组、点检长、计划主管、设备部、生产技术部及生产副总等多个层级的审批,确保项目决策的严谨性和合规性。
在项目审批附表中,详细列出了设备、材料的清单及其费用,以及人工费用的明细,便于财务管理及审计。同时,项目还附有可行性研究报告,详细分析了项目的必要性、技术方案、经济效益等。
改造项目的实施,将显著提升电解铝车间的生产效率和安全性,降低运营成本,符合企业持续改进和优化生产流程的目标。通过这些技术改造,内蒙古大唐国际再生资源开发公司将能够更好地应对市场竞争,提升其在再生资源开发领域的竞争力。