【钢筋加工技术交底】
钢筋加工是建筑工程中的一项关键技术，涉及到结构的安全性和耐久性。在施工过程中，严格遵循技术交底的要求至关重要。以下是钢筋加工的主要环节和技术要点：
1. **施工准备**
- **材料**：确保钢筋的级别、直径符合设计要求，所有钢筋都应有出厂证明书和复试报告，同时避免使用带有老锈的钢筋。
- **机具设备**：使用适宜的设备，如GQ40型钢筋切断机、DW40J型钢筋弯曲机、GY40B型滚扎直螺纹机和JJB2-2型卷扬机等，确保设备性能良好。
- **作业条件**：操作人员需接受技术培训和安全教育，场地平整，设施完备，机具摆放合理并有防护措施，熟悉钢筋料表，并完成技术交底。
2. **技术准备**
- **测量工作**：组织测量人员进行桩位交接验收和复测，设置土方开挖控制点，确保精度。
3. **钢筋加工**
- **钢筋除锈**：手工除锈，使用锤子、钢刷或砂盘清理表面的浮皮、油渍、漆污和锈迹。严重锈蚀的钢筋需降级使用或弃用。
- **钢筋调直**：卷扬机调直，控制调直冷拉率不超过4%（对于I级光圆钢筋），如果无弯折要求，可适当提高至6%。冷拉时速度适中，避免损伤钢筋。
- **钢筋切断**：根据审定的下料单，精确切割，避免短头损耗。切割机的刀片应安装牢固，保持合适的间隙。
- **钢筋弯曲成型**：划线确定弯曲点，考虑弯曲调整值。90°、135°、180°角度需准确，确保弯曲半径符合规范要求。例如，I级钢筋的180°弯钩弯弧直径至少是钢筋直径的2.5倍，平直段长度至少是3倍直径。
4. **钢筋连接**
- **剥肋滚压直螺纹**：φ16及以上直径的Ⅲ级钢筋采用直螺纹连接。加工工艺包括机床安装、清理、设备检查、添加切削液以及调整剥肋尺和滚丝轮尺寸等步骤，以确保接头质量。
这些技术要点是保证钢筋加工质量和工程安全的基础，必须严格执行。在实际操作中，还要根据具体工程和环境条件进行调整，确保施工安全和质量。
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