《素混凝土基础施工工艺标准 (9-96)》详细阐述了工业与民用建筑中素混凝土基础的施工规范，确保工程质量。以下是对该工艺的详细解释：
1. 施工准备：
施工前需准备合适的材料和工具，如混凝土原料、模板等，并确保作业环境符合施工条件。例如，清理地基或基土，去除淤泥和杂物，对干燥的土质进行湿润处理，以防止积水。同时，模板内的垃圾、泥土也需清理干净，并保持湿润。
2. 混凝土拌制与浇筑：
混凝土的配料需严格按照配合比进行，确保每盘的投料顺序正确，搅拌时间不少于90秒以保证均匀性。混凝土浇筑时，要确保其处于足够的湿润状态，以利于后续的养护。
3. 混凝土振捣与养护：
浇筑后的混凝土需要通过振捣器进行振实，消除内部的气泡，提高密实度。混凝土的养护是保证其强度的关键，通常至少需要养护7天，期间要保持适宜的湿度。
4. 质量控制：
工程质量的保证是整个施工过程的重点。基础工程的各项指标，如标高、表面平整度、轴线位移、截面尺寸和预留洞中心线位移，都需要严格控制在允许的偏差范围内（见表2-14）。
5. 成品保护：
混凝土达到一定强度后才能拆除模板，避免损坏。在混凝土强度达到1.2MPa之前，禁止在其上方行走或进行上部施工。同时，应保护好预留的孔洞、预埋件和暖卫、电气暗管，防止受到破坏。
6. 注意的质量问题：
常见的问题包括混凝土不实（如蜂窝麻面）、表面不平整、尺寸偏差、施工缝处缝隙和不规则裂缝。这些问题大多由于操作不当、模板支撑不稳定、养护不足或拆模过早导致。
7. 质量记录：
施工过程中应保存水泥的出厂证明和复验报告、模板预检记录、混凝土配合比单和试块强度试验结果等质量记录，以备查证。
此外，施工现场的安全至关重要，工人应遵守公司的安全管理规定，佩戴安全帽，不进入危险区域，注意过往车辆和机械设备，防止高处坠落和其他伤害。施工现场的设施和标志不得随意拆除，确保作业安全。
素混凝土基础施工是一个严谨的过程，涉及到从材料准备、工艺执行到质量控制和安全防护等多个环节。每个步骤都需要严格把控，以确保基础的稳固性和整体建筑的安全性。
