《素混凝土基础施工工艺》是指导工业与民用建筑中素混凝土基础建设的重要文档,它涵盖了施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等多个关键环节,旨在确保基础建设的稳固性和耐久性。
在施工准备阶段,选用的材料需严格把控,如使用325号至425号的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,确保混凝土的强度。同时,砂、石子需清洁,含泥量不可过高,水分需纯净,外加剂和掺合料需通过试验确定最佳配比。在作业条件方面,基础轴线、基底标高等需检查无误,模板安装合格,各项隐蔽工程验收完毕,混凝土配合比、技术交底等工作也需提前完成。
操作工艺主要包括清理、混凝土拌制、浇筑、振捣和养护。清理工作要确保地基无杂物、无积水,模板内干净湿润。混凝土拌制需按照特定顺序投料,保证搅拌均匀。浇筑时,下料口与混凝土表面高度不宜超过2米,分层厚度不超过50厘米,使用振捣器时要注意插点均匀,移动有序,确保振捣密实。浇筑间歇超过2小时需按施工缝处理,浇筑过程中要密切观察模板稳定性。浇筑完成后,混凝土表面应用木抹子搓平,随后进行保湿养护,至少7昼夜,保持湿润状态。
质量标准要求混凝土所用材料符合规范,配合比、搅拌、养护等环节合规,混凝土强度需达标,对不允许裂缝的结构尤其严格。此外,基础项目如振捣密实度、缝隙、预留洞位置等都有明确的允许偏差范围。
成品保护环节,模板拆除需等待混凝土强度足够,人员行走和上部施工需在混凝土强度达到1.2MPa之后进行,以防止对已完成的基础造成损害。
素混凝土基础施工工艺是一个严谨的过程,涉及材料选择、施工步骤、质量控制和后期保护等多个方面,每个环节的精准执行都是保证建筑安全和寿命的关键。