【哈工大金属工艺学2004学年春季试卷】是针对机械设计及自动化专业学生的一份考试资料，这份试卷涵盖了金属加工的各种基础知识，包括铸造、锻造、焊接以及金属材料的性能等方面。
1. **金属充型能力**：影响金属充型能力的因素包括金属成分、温度和压力以及铸型填充条件。金属成分决定了金属的流动性和收缩性，温度和压力则直接影响金属液态的流动性，而铸型填充条件如填充速度和型腔设计等也至关重要。
2. **可锻性**：金属的可锻性通常由塑性和变形抗力来衡量。塑性是指金属在受力下发生永久形变而不破裂的能力，变形抗力则是金属抵抗塑性变形的能力。
3. **铸造方法**：镶嵌件通常采用压力铸造制造，这种方法能确保镶嵌件的精度和完整性；离心铸造则适用于制造双金属铸件，通过旋转铸造模具使金属液均匀分布。
4. **金属型铸造工艺**：为了保证金属型铸造的质量，需采取措施如喷刷涂料以防止金属粘连，保持合适的工作温度以保证金属液的流动性，严格控制开型时间以防铸件冷却过快导致缺陷，对于灰口铸铁件要特别注意防止产生白口组织，这通常需要调整冷却速率。
5. **模锻模膛分类**：锤上模锻的锻模模膛分为模锻模膛和制坯模膛，前者用于直接形成锻件形状，后者则用于预先成型。
6. **落料和冲孔**：落料件的尺寸由凹模刃口决定，而冲孔件的尺寸则取决于凸模刃口。
7. **焊接技术**：埋弧自动焊适合焊接长直线焊缝和大直径环形焊缝，能有效提高焊接效率和质量；等离子弧焊则因其稳定的电弧，特别适用于焊接薄箔材。
8. **钎焊类型**：根据钎料的熔点，钎焊可分为软钎焊和硬钎焊，前者适用于熔点较低的材料，后者则用于更高熔点的材料连接。
**简答题解析：**
1. **结构斜度与拔模斜度**：结构斜度是为了保证非加工表面在造型时易于拔模和提高铸件质量，一般较大；拔模斜度则是铸造工艺中为方便模样取出而设定的小角度斜面，一般较小。
2. **铸件分型面选择**：大批量生产时，选择分模两箱造型，因为这种分型面只有一个，生产效率高，且型芯安放稳定。
3. **模锻件斜度和圆角**：模锻件需要斜度以方便锻件从模膛中取出，而圆角能增强锻件强度，防止锻造过程中产生裂纹，延长锻模寿命。
4. **落料与拉深的区别**：落料的凸凹模有刃口，间隙较小，而拉深的凸凹模为圆角，间隙较大。
5. **焊接变形的预防**：焊前采取合理的焊缝布置、焊接顺序、反变形法和刚性夹持法，焊后通过机械或火焰加热矫正法进行修复。
6. **电阻对焊与闪光对焊对比**：电阻对焊先加压后通电，而闪光对焊则是先通电后加压，通过电能产生的热能使接触点瞬间熔化并结合。
此外，试卷还包含了一些关于砂型铸件、自由锻件、模锻件、冲压件以及焊接件结构合理性的问题，要求考生识别并改正不合理的设计，以提高实际操作中的工艺水平。
这份试卷全面考察了学生对金属加工工艺的理解，包括材料性能、工艺选择、设备操作以及质量问题的分析和解决，对于提升学生的实践能力和理论知识都具有重要意义。
