品设计的详细数据能有序存取,提高设计数据的再利用率,减少重复劳
动;有效控制工程更改,决策人员可以方便地进行设计审查;可以进行
产品设计过程控制,提供并行设计的协同工作环境;有利于整个产品开
发过程的系统集成(包括供应商、MRPII、销售、支持与维修服务等)。
3 模具制造业生产模式的特点和趋势
3.1 模具制造业生产模式的特点
模具是特定产品零件生产用的专用工装,如塑胶模是用于把塑性材料加
工成大批的、统一形状的部件。在现代工业生产中,60%-90%的工业
产品需要使用模具加工技术,模具工业已经成为工业发展的基础。在新
产品层出不穷的今天,许多产品的开发和生产都依赖于模具生产。根据
国际生产技术协会的预测,21 世纪机械制造工业零件粗加工的 75%,
精加工的 50%都需要通过模具来完成,其中汽车、电器、通信、石化、
建筑等行业最为突出?1I。如何在保证模具质量的前提下,以最低的成
本和最短的周期,将模具提交给用户,是当前模具业追求的主要目标。
模具制造业生产模式的特点和趋势归纳起来,有如下几点:
(1)为典型的单品单样个别接单生产。模具订单是陆续随机到达的,且
定单数量呈季节性变化。
(2)几乎每一个定单都有其特殊性,从产品订货决策到制造的全过程中,
每一套模具都具有一定的独立性,企业需要针对每一份订单编制相应的
生产进度计划。而且,在模具开发的不同阶段,要对生产进度计划由粗
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