一种应用于预热器的密封装置的制作方法.docx

一种应用于预热器的密封装置的制作方法是针对水泥生产线上预热器的密封问题而设计的创新技术。预热器在熟料生产线系统中扮演着关键角色，漏风会导致煤耗、电耗的增加以及生产效率的下降，因此防止漏风是工艺管理的重点。传统方法采用高温胶泥进行密封，但这种方法易开裂，密封效果不佳，频繁需要重新密封，过程繁琐且现场污染严重。 为了解决这些问题，本申请提出了一种新的密封装置。该装置包括设置在预热器人孔门处的多个耐火砖，每个耐火砖上涂抹一层高温火泥，增强结构的稳固性。高温火泥之上覆盖有第一硅酸盐纤维棉，进一步提升密封效果。耐火砖与预热器人孔门接触的边缘则填充有第二硅酸盐纤维棉，确保无间隙密封。此外，预热器人孔门的两侧安装有连接杆，连接杆上设有螺纹杆和限位板，通过旋转螺纹杆调整限位板的位置，使得限位板横跨耐火砖，从而实现对耐火砖的固定和密封加固。 具体设计上，连接杆的数量通常为4个，分别安装在预热器人孔门的两侧，每侧2个。每个连接杆上都有2个限位板，分布在两侧的螺纹杆之间，螺纹杆两端还设有限位螺母，以确保限位板在合适的位置固定。各连接杆通过焊接的方式牢固地固定在预热器人孔门的两侧。 这一创新的密封装置通过多层材料的结合和机械结构的辅助，提高了预热器的密封性和堵漏效果，有效避免了因传统密封方法导致的开裂现象，降低了维修频率。硅酸盐纤维棉因其良好的密封性能、便携性和塑形性，特别适合用于微漏风的封堵，从而显著改善了预热器的工作状态和整体生产线的效率。 附图1展示了该密封装置的结构，有助于更直观地理解其工作原理。通过这种方式，本申请提供了一种更为耐用、高效且易于维护的预热器密封解决方案，对水泥企业的工艺管理和节能降耗具有积极意义。