《清洗消毒作业指导书》是针对食品加工行业中设备清洗与消毒的重要规范，旨在确保设备卫生达到工艺要求，防止食品安全风险。这份精编版的指导书主要涵盖了CIP（Clean-In-Place）、COP（Clean-Out-of-Place）以及SIP（Sanitize-In-Place）三种不同的清洁方式。
CIP，即就地清洗，是一种无需拆卸设备的原位清洗方法，通过封闭系统内的特定温度和浓度的清洗液进行强力清洗和杀菌。这在碳酸饮料线等连续生产流程中尤为常见，以确保生产线的高效清洁。
COP，即外部清洗，通常涉及设备的拆卸，通过手工或机械手段进行清洗，如泡沫清洗。这种方式更适合对设备内部难以触及或者需要深度清洁的部位。
SIP，即原位杀菌，常用于UHT（超高温瞬时杀菌）系统，通过设备自身进行消毒，保证设备内部无菌状态。
作业指导书中明确了各部门的职责，如生产部负责CIP、COP、SIP的操作，质量部负责监控和检查清洗消毒效果，工程部则需确保设备正常运行。
在清洗消毒流程上，有三步CIP、五步CIP、中间法CIP、COP清洗以及次氯酸钠和过氧乙酸消毒等多种步骤。每个步骤都有详细的时间、温度、浓度和pH值要求，以确保清洗效果。例如，三步CIP包括10分钟的冷水冲洗、20分钟的热碱清洗以及再次的冷水冲洗，直至pH值低于8.5。
对于清洗剂，使用食品级烧碱和硝酸作为碱性和酸性清洗剂，并要求消毒剂符合国家相关标准。在CIP工艺中，使用工艺水，碱液和酸液的浓度需严格控制在一定范围内。每次CIP完成后，还需对水质、设备表面和过滤器等进行检查，确保清洁度。
清洗频率依据设备的状态和停产时间来设定，例如，糖浆储缸在停产4小时至24小时之间可能只需热水消毒，而超过24小时则需进行三段CIP。此外，对于特定产品生产转换，如水蜜桃味产品，可能需要更严格的五段CIP或结合热水消毒以消除潜在气味残留。
该清洗消毒作业指导书全面规定了设备清洗消毒的标准操作流程、责任分配、化学物质使用、水质监控及频率控制，是保证食品安全和生产效率的关键工具。对于食品加工业来说，严格遵循这些指导原则是至关重要的，以确保产品的质量和消费者的健康。
