### SAP+工艺线路知识点详解
#### 一、概述与定义
**SAP+工艺线路**是一种结合了SAP系统和制造行业中工艺线路管理的技术。它主要用于优化企业的生产流程，提高生产效率，降低成本，并确保产品的质量。
#### 二、什么是工艺路线？
工艺路线是指在制造过程中，用于描述产品生产步骤的一系列指令或程序。这些步骤通常包括材料准备、加工、装配等环节，并且会涉及不同的工作中心。在SAP系统中，工艺路线不仅包含了这些步骤的信息，还包含了与之相关的资源、时间、成本等数据。
#### 三、SAP系统中的工艺路线应用
- **生产订单**：工艺路线是生产订单的基础，它定义了如何制造特定的产品。
- **计划调度**：工艺路线用于计划每个工序的开始时间和结束时间，从而实现有效的资源调度。
- **能力计划**：通过对工艺路线的分析，可以评估企业当前的生产能力，并据此做出调整。
- **成本核算**：工艺路线中的数据可用于计算产品的直接成本，进而辅助进行成本控制和优化。
#### 四、工艺路线类型
- **标准工艺路线**：适用于常规产品的制造过程。
- **变体工艺路线**：针对特定的产品变体或客户定制需求。
- **参考工艺路线**：作为其他工艺路线的基础模板。
#### 五、工艺路线在SAP系统中的集成
工艺路线在SAP系统中通过与物料主数据、工作中心、生产资源/工具等模块紧密集成，实现了从设计到生产的全过程管理。例如，通过与物料主数据的集成，可以确保工艺路线中的物料清单是最新的；与工作中心的集成则有助于实现有效的资源分配。
#### 六、维护工艺路线
- **概述**：维护工艺路线主要包括创建、修改和删除工艺路线的操作。
- **工艺路线中的工厂和物料**：每个工艺路线都与特定的工厂和物料相关联，以确保生产环境的准确性。
- **销售订单的物料和任务清单**：基于销售订单中的需求，可以选择合适的物料和任务清单来满足客户的具体要求。
- **组**：将相似的工艺路线分组，便于管理和检索。
- **工艺路线中的结构和定位**：定义工艺路线中各个工序之间的逻辑关系，如先后顺序、并行处理等。
#### 七、工艺路线的维护与管理
- **维护工序**：包括创建、修改、删除工序等操作。
- **维护子工序**：子工序是指一个工序内部的细分步骤，可以进一步细化工艺流程。
- **重分配子工序**：当需要调整工序中的具体步骤时使用。
- **累积标准值**：记录并更新工序中的标准时间、成本等关键指标。
- **删除一个工序/子工序**：当某个工序不再需要时使用此功能。
- **查找工序/子工序**：快速定位特定工序或子工序。
- **为工序/子工序创建长文本**：添加详细的说明文档。
#### 八、生产资源/工具管理
- **概述**：生产资源/工具（PRT）是与工艺路线紧密结合的资源，包括机器、工具、模具等。
- **维护生产资源/工具的数据**：确保所有相关信息都是最新的，以便于计划和调度。
- **生产资源/工具的分类**：根据用途、性能等因素进行分类。
- **创建PRT**：可以通过复制现有PRT或者从头创建。
- **分配PRT给一个工序**：根据工序的需求选择合适的PRT。
- **删除生产资源/工具**：当不再需要某项资源时使用。
#### 九、检验特性与触发点
- **分配检验特性**：为确保产品质量，需要在关键工序中设置检验点。
- **创建触发点**：用于自动触发某些事件或操作，比如启动检验流程。
#### 十、工艺路线的计划与优化
- **计划安排的类型**：包括粗略计划、详细计划等。
- **基本日期**：确定计划的时间基准。
- **工序段**：将整个生产过程细分为若干个阶段。
- **缩减措施**：通过调整工序间的等待时间、并行处理等方式来缩短总生产周期。
- **分解与重叠**：通过对工序进行合理的分解和重叠，进一步优化生产流程。
#### 十一、工艺路线的执行与监控
- **计划结果**：包括甘特图等形式，用于直观展示计划进度。
- **更新物料主记录**：根据实际执行情况更新相关数据。
- **大量更改和使用处清单**：批量处理工艺路线中的变更事项，提高效率。
以上就是关于“SAP+工艺线路”的详细介绍，希望对您有所帮助。通过SAP系统的支持，企业能够更加高效地管理其制造流程，提高产品质量，降低成本，并最终提升市场竞争力。
