油库罐区自动化监控系统设计与实现(完整版)实用资料.doc

油库罐区自动化监控系统设计与实现　叶彦斐, 等

油库罐区自动化监控系统设计与实现

D e s i gn and Re a liza ti o n o f Au tom a ti o n M o n ito ri ng Sys tem fo r O il Tanks A re

a

叶彦斐　李训铭　刘光辉　吴　平

详细介绍了PLC 与仪表的RS 2485总线通信和脉冲频率计数。在监控计量层中,

描述了基于iFix 组态软件开发的监控计量软件,

实现监控、计量、曲线、报警等功能。实践运行表明,

该系统对改善油库罐区监控现状、提高作业效率起到了很重要的作用, 同时,

对在类似监控场合的应用也有重要的借鉴意义。关键词:罐区自动化　监控系统　

可编程逻辑控制器　监控计量软件中图分类号:TP273　　　　文献标志码:A

Abstract:O il tanks area aut omatic monit oring system is an i m portant component of oil

far m automatic In the light of current statuses, e . g . l ow general monitoring level of domestic

oil tanks area and a data acquisition system s olu 2ti on based on the acquisition and control level

and the monitoring and I acquisition and contr ol level, RS 2485bus communication and

0　引言

目前, 我国的油库罐区自动化监控与国外相比,

总体水平较低。罐区数据还主要依靠人工测量、读取和录入;

工艺生产很多还是人工开阀、手动控泵。系统不仅存在监控不及时、人为误差大,

还有随意性强、可靠性不高等缺点, 因此,

很多油库罐区都在进行以摆脱传统监控方式、作业方法,

建立便捷、先进、可靠的监控系统为目的的自动化改造。

油库罐区自动化监控系统运用现代信息化、自动化技术,

方便、快捷地了解现场设备实时运行情况及历史生产信息,

为生产调度决策提供可靠的数据依据; 同时还能迅速、及时地对现场设备进行有效控制,

[1]

采集控制层主要由现场工艺设备、仪器仪表、可编程逻辑控制器及现场总线组成,

实现对油库罐区工艺和资源的测控。

油库罐区工艺设备由油罐和管道两部分组成。油罐涉及光导液位计、Pt100和压力传

感器等仪表; 管道涉及质量流量计、温度传感器和压力传感器等仪表,

这些仪表共同用来采集现场数据。同时, 管道上安装泵、

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, 系统网络结构如图1

所示。

　　修改稿收到日期:2007-01-12。

第一作者叶彦斐, 男, 1974年生, 2004年毕业于电子科技大学, 获硕士学位, 讲师;

油库罐区自动化监控系统设计与实现　叶彦斐,

等阀等执行机构用于工艺流程控制。采用基于可编程序控制器(PLC 的测控方案,

确保系统的高可靠性

[2]

位和温度测量, 该仪表由二次表ZYG 2A101和一次表

过CP U 的DP 口连接分布式站点ET200来拓展系统具有两个分布机架扩展机架。

为增强与操作站计算机之间的通信能力, 在采集控制层中插有通信处理器CP34225,

监控计量层计算机中插有CP5611网卡, 通过Pr ofibus 现场总线将两者连接起来构成网络。

监控计量层由两台监控计量操作站组成, 基于iFix

组态软件开发。具有工艺流程监控、资源数据监督、数据计算、趋势图查询、系统报警及

用户管理等功能二 进行数据处理, 操作站计量精度很高。

两台监控计量操作站互为备用, 监控油库罐区现场工艺, 计量现场数据。

[4]

[3]

制室的一台二次表ZYG 2A101(每台最多可接30台一次表 ,

二次表轮询显示10个罐的液位和温度, 并以标准RS 2485总线协议输出结果。