QT_C++多线程生产制造 MES
在现代工业生产中，高效的生产控制是保证产品质量和生产效率的关键。而在汽车部件制造企业中，
厂线的实时精密控制更是至关重要。本文将介绍一个由个人独立完成的现场实战项目，该项目利用 QT
和 C++多线程技术，实现了汽车部件制造企业厂线的精密控制，并与内部 MES 系统实现了无缝链接。
1. 项目背景
这个项目是为了满足汽车部件制造企业在生产过程中对厂线实时控制的需求而开展的。通过对厂线上
的各个设备进行精密控制，可以保证产品的质量和生产效率。为了实现这一目标，本人运用了多种技
术，包括 C++、PLC、OPC、工业以太网和串口扫码枪等。
2. 技术设计
在这个项目中，C++是主要的编程语言，版本要求为 C++11 或以上。为了提高开发效率，我选择了
QT5.14 作为编程环境，并使用了 qss 作为编程工具。同时，为了保证编译的成功，需要安装 msvc
编译器或完整安装 2019 版本的 Visual Studio，并且也需要安装 WIN10 SDK。在数据库的选择
上，我采用了多种数据库，包括 access、mysql 和 sqlserver，并且实现了这些数据库的无缝连
接与切换。
3. 编程流程
为了方便项目的管理，我们需要在 QT 的编程环境中加载相应的 pro 文件。具体的步骤是：首先打开
"文件"菜单，选择"打开文件或项目"；然后在"Build&Run"选项下选择 Qt 5.14.2 msvc2017
或 2015 版本；接着，在项目的左侧边栏点击项目，在右侧概要栏下的"Shadow build"一栏不需要
勾选。此外，为了保证编译和调试的正常进行，还需要安装 win10SDK。最后，记得在构建过程中，
先进行 qtmake 操作，然后再点击重新构建。
4. 项目成果
通过这个项目的实施，我们成功实现了汽车部件制造企业厂线的精密控制，并且实现了与内部 MES 系
统的无缝链接。这样一来，企业可以通过这个系统实时监控生产情况，保证产品的质量和生产效率。
而在技术设计方面，我们运用了 C++、PLC、OPC、工业以太网和串口扫码枪等多种技术，保证了系
统的稳定性和可靠性。
5. 总结
本文介绍了一个由个人独立完成的汽车部件制造企业厂线精密控制项目。通过运用 QT 和 C++多线程
技术，我们实现了对厂线上各个设备的精密控制，并且与内部 MES 系统实现了无缝链接。通过这个项
目的成功实施，企业可以实时监控生产情况，保证产品的质量和生产效率。本项目不仅展示了个人的
技术实力，也证明了 QT 和 C++在工业生产控制中的重要作用。希望能够对读者有所启发，对相关领
域的研究和实践有所帮助。
