【封闭式高压柜的运行现状与接头发热事故分析】
封闭式高压柜是电力系统中广泛应用的设备,因其安全性能高、结构紧凑、节省空间、操作便捷等优势,被广泛应用于开闭站、小区配电室及变电站。然而,接头发热事故是这类设备在运行中常见的问题,如果不及时发现和处理,可能会引发严重的生产事故。
近年来,虽然采用了红外热成像仪、红外线点温仪等先进温度检测设备,显著减少了电力设备接头的发热事故,但封闭式高压柜由于其内部结构的特殊性,运行中无法直接测量柜内接头的实际温度,导致接头发热事故频发,尤其是在负荷较大的10kV小车式封闭开关柜中。
10kV封闭式开关柜在北京市供电局的变电站中占据重要地位,数量庞大且型号多样,存在设备老化、质量不一、备品备件不足等问题。其结构特点包括三个独立隔室:开关室、母线室和出线室,所有隔室均保持封闭状态,除了必要的电气连接开口。这种设计虽然增强了安全性,但也增加了接头发热隐患的监测难度。
接头发热事故的发生主要与检修试验人员的工作失误、设备安装连接工艺不当、负荷变化以及设备老化变形等因素有关。例如,检修人员在拆装连接点时可能遗漏紧固螺栓,导致接头在大负荷下过热。此外,安装工艺的问题如开关小车与固定插头的对准误差,或电缆与开关引出线连接处的紧固问题,也可能引起接头发热。负荷的突变,特别是大幅增加或遭受短路电流冲击,会使设备薄弱环节发热,进而导致材料变形和氧化,形成恶性循环,最终可能导致接头熔断。
为解决这一问题,有必要实施有效的预防措施,包括提高检修人员的责任心,严格执行设备验收标准,确保安装工艺的正确性,以及加强老旧设备的更新和维护。同时,采用新型的接头温度实时监测技术,如非侵入式的温度传感器,能够实时监控封闭式高压柜内的接头温度,及时发现异常,从而降低事故发生的风险。
封闭式高压柜接头发热事故的预防与解决需要多方面的努力,包括提高工作质量、改善设备工艺、优化运行管理,以及引入先进的监测技术。这些措施的实施将对提升电力系统的安全性和可靠性产生积极影响。