C4烯烃催化裂解制丙烯工艺.pdf
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2022-11-24
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1、C4 烯烃催化裂解制丙烯工艺
C4 烯烃催化裂解制丙烯是近年来发展的新技术。该技术以炼油
厂或乙烯厂副产的 C4 烯烃为原料，通过催化裂解将其转化为以丙烯
为主的低碳烯烃。具有代表性的 C4 烯烃催化裂解制丙烯工艺过程主
要包括 Lurgi 公司的 Propylur 工艺、ARCO 化学公司的 Superflex 工艺、
ATOFINA 与 UOP 公司的 OCP 工艺和 Mobil 公司的 MOI 工艺。
1.1、Propylur 工艺
Lurgi 公司开发的 Propylur 工艺是一种以不含丁二烯的混合 C4 及
以上烯烃为原料、以最大化生产丙烯为目的的催化裂化工艺。工艺原
料可采用抽提丁二烯、移除异丁烯或选择加氢后的抽余液后的抽余液
-Ⅱ，产物粗丙烯则可利用乙烯蒸气裂解装置的蒸馏设备提纯。据称，
该工艺可以采用各种原料，无论烷烃、环烷烃、环烯烃还是芳烃均不
会影响烯烃转化率，上述组分通过催化剂时只发生轻微的变化或完全
没有改变。
Propylur 工艺所用催化剂由德国南方化学公司(Sud-Chemie)提
供，采用硅铝物质的量比为 10-200 的 ZSM-5 分子筛催化剂。该工艺
将蒸气裂解装置中的低值 C4～C6 烯烃馏分转化成丙烯。反应工艺条
件为：500℃，(0.1-0.2)MPa，空速(1～3)h-1，水蒸汽与烃的质量比为
0.5～3。轻烯烃转化率为 83%，通常生成 42%的丙烯、31%的丁烯和
10%的乙烯。如果将丁烯馏分进行循环，丙烯和乙烯的收率可以分别
提高到 60%和 15%。
催化剂单程操作周期为 1 000 h，寿命为 15 个月，在完成 9000h
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