加工中心工件坐标系原点确定方法的设计与探
讨(全文)
【 【 1.机床坐标系和工件坐标系
在工件的机械加工中,坐标系的正确建立和标识是良性加工
的第一步。这里面要涉及到两个坐标系。第一个坐标系是机床坐
标系,即用来确定工件位置和机床运动的基本坐标系,属于遵循
国际统一标准的规定―右手笛卡尔坐标系。机床坐标系的原点也
成为机械原点或零点,它是机床固有的点,不能改动。虽然它不
能作为编程来使用,但是却可以用作参考来建立工件坐标系。第
二个坐标系是工件坐标系。在加工中心上进行零件加工时,刀具
与工件的相对运动必须在确定的坐标系中才能按程序进行加工。
加工中心工作时,其显示屏坐标系页面上一般都有下列坐标系显
示: 相对坐标系、剩余坐标系、绝对坐标系( 也就是工件坐标
系)、机床坐标系。生产中, 最为关键的是机床坐标系和工件坐
标系。设备运行时,刀具的运动轨迹自始至终需要精确的操纵,
并且是在以机床坐标系下进行的,但编程尺寸却按人为定义的工
件坐标系确定。
因此,当工件被家具固定在机床上以后,就必须正确无误的
测量出工件坐标系原点所在和相应的坐标值,将所得到的参数输
入到要编译的程序中去,其实,测量工件的坐标值,也正是测量
工件的坐标系原点在机床坐标系中的坐标值。
2.确定工件坐标系常用方法
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